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Verringerter Wärmeeintrag
MAX Cool reduziert den Wärmeeintrag um bis zu 32 % im Vergleich zum herkömmlichen Puls- oder Kurzlichtbogenprozess.
Zeitersparnis beim Schweißen
Mit MAX Cool können Sie aufgrund der hervorragenden Schweißbadkontrolle Schweißzeit sparen. Außerdem entfällt auch die Notwendigkeit zur Schweißbadsicherung bei Stumpfnähten.
Ein Prozess, mehrere Schweißanwendungen
MAX Cool bietet eine hervorragende Lösung für verschiedene Anwendungen, darunter Feinblechverarbeitung, Wurzelschweißen, Spaltüberbrückung sowie das Verbinden dünner stranggepresster Abschnitte aus massivem Fe, Ss, CuAl8 und CuSi3-Füllmaterial.
Eliminiert übermäßigen Temperatureintrag und behält die Kontrolle über das Schweißbad bei
Der MAX Cool-Schweißprozess verbessert die Kontrolle bei Schweißanwendungen, bei denen übermäßige Temperaturen die Stabilität des Schweißbades negativ beeinflussen und die Verformung der Verbindung erhöhen. Er senkt den Wärmeeintrag um bis zu 32 % im Vergleich zum herkömmlichen Puls- oder Kurzlichtbogenprozess.
MAX Cool ist ideal für verschiedene Anwendungen, darunter die Feinblechverarbeitung, das Wurzelschweißen, die Spaltüberbrückung sowie das Verbinden dünner stranggepresster Abschnitte aus massivem Fe, Ss, CuAl8 und CuSi3-Füllmaterial. Der MAX Cool-Schweißprozess toleriert größere Luftspalte. Außerdem ist keine Schweißbadsicherung bei Stumpfnähten notwendig. Der Schweißprozess bietet eine hervorragende Schweißbadkontrolle beim Schweißen von dünnen Blechen oder Wurzellagen.
MAX Cool arbeitet in einem Kurzlichtbogenbereich und bietet eine genaue Stromregelung während eines Kurzschlusses. Nach einem Kurzschluss erzeugt der Formimpuls eine angemessene Wärme für das Schweißbad.