Turula Engineering ist ein Produktionsunternehmen für Produkte mit hoher Wertschöpfung mit Sitz in Outokumpu, Finnland. Das Unternehmen bietet Maschinen- und Anlagenbauleistungen für bekannte Marken in aller Welt an. Oberste Priorität des Unternehmens ist es, seinen Kunden Produkte von höchster Qualität und Zuverlässigkeit zu liefern. Das Schweißen ist eine der Schlüsselfunktionen in ihren Produktionsprozessen. Turula Engineering beschäftigt etwa 30 Schweißer, und Atte Nykänen ist einer von ihnen.

Obwohl Nykänen erst 20 Jahre alt ist, arbeitet er bereits seit dreieinhalb Jahren bei Turula Engineering. Tatsächlich hat er derzeit mehr Schweißerqualifikationen als jeder andere Schweißer im Unternehmen. Aufgrund der komplexen und stark standardisierten Branche sind die täglichen Aufgaben oft sehr anspruchsvoll. Die zu schweißenden Teile haben unterschiedliche Formen und Größen, was oft Positionsschweißen und eine gute Mobilität des Schweißers und der Schweißmaschine erfordert. Die Anwendungen reichen vom MIG/MAG-, DC-WIG- und E-Hand-Schweißen (MMA) bis zum Fugenhobeln. Die Bandbreite der verwendeten Materialien ist recht groß: Turula Engineering schweißt alle Arten von Stahl, Titan, Kupfer, Nickel.

Software und digitale Hilfsmittel bieten Unterstützung

Aufgrund des breiten Spektrums an Anwendungen und Materialien und der häufig wechselnden Schweißorte ist es sehr wichtig, dass ein Schweißgerät so vielseitig ist wie sein Benutzer. Das Gerät muss nicht nur optimal für die verschiedenen Schweißanwendungen geeignet sein, auch der Wechsel des Zubehörs muss reibungslos funktionieren. Wenn die Benutzeroberfläche intuitiv ist, lassen sich die Einstellungen leicht ändern und die Arbeit kann ohne unnötige Verzögerungen fortgesetzt werden. Werkzeuge wie Kemppi’s Weld Assist, eine Lösung für die „Schnelleinstellung“, helfen bei der Einstellung der richtigen Parameter durch einfache Auswahl des Verbindungstyps, der Schweißposition und der Materialstärke. Es ist auch ein hervorragendes Lehr- und Lernwerkzeug für die Definition von Parameterbeziehungen zwischen alternativen Werkstoffen, Verbindungsarten und Schweißpositionen, unabhängig davon, wie komplex oder neu die Aufgabe ist.

Turula Engineering ist in einer sehr anspruchsvollen Branche tätig, in der es keinen Platz für Fehler gibt. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Fähigkeiten und die Ausbildung seiner Schweißer, die Qualität und die Eigenschaften der Schweißflotte sowie die Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte. Mit der cloudbasierten Schweißmanagementsoftware WeldEye können sie sich darauf verlassen, dass ihre Arbeit ordnungsgemäß aufgezeichnet und dokumentiert wird.

X5 FastMig Pulse ist ein Partner für die tägliche Arbeit

Turula Engineering gehörte zu den ersten Unternehmen, welche die X5 FastMig Pulse von Kemppi, eine vielseitige industrielle Multiprozess-Schweißmaschine mit modularem Aufbau, getestet haben. Atte Nykänen hat mehrere Monate nur mit der X5 FastMig Pulse geschweißt. Dabei hat er großartige Schweißnähte, einfache Bedienung und gleichmäßige Lichtbogeneigenschaften erlebt.

„Ich habe ein vielseitiges Schweißgerät erwartet und wurde doch positiv überrascht. Ich konnte die X5 FastMig bei allen Schweißanwendungen und sogar bei den anspruchsvollsten Aufgaben einsetzen. Das beste Wort, um den Lichtbogen zu beschreiben, wäre „weich“. Die reibungslose Bedienung und die Anwenderfreundlichkeit waren ausgezeichnet, und die gute Lichtbogenleistung sorgte dafür, dass ich keine Zeit mit Nacharbeiten verschwenden musste“, so Nykänen.

Zeit ist in der Tat Geld. Die Zeit, in der der Lichtbogen eingeschaltet ist, macht nur einen kleinen Teil des Arbeitstages eines Schweißers aus. Der größte Teil entfällt auf das Umrüsten der Schweißmaschine, den Ortswechsel und die Nacharbeit. Die Reduzierung von Spritzern beschleunigt die Arbeit erheblich und hilft dem Schweißer, sich auf die eigentliche Aufgabe zu konzentrieren. Die X5 FastMig Pulse wurde mit Blick auf den Arbeitsalltag eines Schweißers entwickelt. Beim industriellen Schweißen können selbst die kleinsten Details zu erheblichen Verbesserungen der Anwenderfreundlichkeit und der Schweißproduktivität führen.

Im besten Fall ist eine Schweißmaschine mehr als nur ein Werkzeug für einen Schweißer. Wenn eine Schweißmaschine selbst die komplexesten Aufgaben erfolgreich und zuverlässig bewältigen kann, wird sie schließlich zu einem täglichen Partner, dem man vertrauen kann, ganz gleich, wie groß die Herausforderung ist. Jeder Schweißer verdient einen Partner, der sein Können wert ist.

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