EL PROCESO DE SOLDADURA MIG Y MÁS

En la soldadura MIG/MAG se crea un arco con la fuente de potencia a través de la pistola de soldar, entre el alambre de soldadura que se aporta y la pieza de trabajo. El arco fusiona el material que se está soldando y el alambre de soldadura, creando así la unión. El alimentador de alambre aporta continuamente alambre de soldadura a través de la pistola de soldar durante todo el proceso de soldadura. La pistola de soldar también proporciona gas de protección a la soldadura.

Los métodos de soldadura MIG y MAG se diferencian entre sí en que la soldadura MIG (metal con gas inerte) utiliza un gas de protección inerte que no participa en el proceso de soldadura, mientras que la soldadura MAG (metal con gas activo) emplea un gas de protección activo que participa en el proceso de soldadura.

Por lo general, el gas de protección contiene dióxido de carbono activo u oxígeno y, por lo tanto, la soldadura MAG es mucho más común que la soldadura MIG. De hecho, el término soldadura MIG a menudo se usa accidentalmente para referirse a la soldadura MAG.

APLICACIONES DE LA SOLDADURA MIG

Hoy en día, la soldadura MIG/MAG se utiliza en casi todas partes de la industria de la soldadura. Los mayores usuarios son la industria pesada y media, como la construcción naval, los fabricantes de estructuras de acero, de ductos y contenedores presurizados, así como las empresas de reparación y mantenimiento.

La soldadura MIG/MAG también se usa comúnmente en la industria de la lámina metálica, particularmente en la industria del automóvil, talleres de carrocería y la pequeña industria. Los aficionados y los usuarios domésticos también suelen tener una máquina de soldadura MIG/MAG.

SOLDADORAS Y OTROS EQUIPOS PARA SOLDADURA MIG Y MAG

Los equipos de soldadura MIG y MAG normalmente se componen de una fuente de potencia, un alimentador de alambre, un cable de conexión a tierra, una pistola de soldar, una unidad de refrigeración por líquido opcional y un cilindro de gas de protección o una interfaz a una red de gas.

La finalidad del alimentador de alambre es aportar el alambre de soldadura necesario para soldar desde la bobina del carrete hasta la pistola de soldar.

El alimentador de alambre también permite iniciar y detener la fuente de potencia y, cuando se usa una fuente de potencia electrónica, controlar el voltaje proporcionado por la fuente de potencia. Por lo tanto, la fuente de potencia y el alimentador de alambre están conectados mediante un cable de control. Además, el alimentador de alambre controla el flujo del gas de protección. El gas de protección necesario en la soldadura se obtiene de un cilindro de gas o de una red de gas.

Las máquinas de soldadura MIG fabricadas por Kemppi suelen tener una estructura modular y el dispositivo de refrigeración, la fuente de potencia y el alimentador de alambre se pueden seleccionar libremente de acuerdo con los requisitos. El alimentador de alambre se puede desconectar de la fuente de potencia, por lo que no es necesario mover toda la máquina de soldadura de un lugar de trabajo a otro.

Los dispositivos también pueden tener un panel de control reemplazable y funciones adicionales activadas por separado.

La pistola de soldar se calienta durante la soldadura, por lo que debe enfriarse mediante gas o líquido. En las pistolas de soldar refrigeradas por gas, el gas de protección que llega a la pistola a través del cable de soldadura actúa simultáneamente como enfriador de la pistola. En las pistolas refrigeradas por líquido se requiere una unidad de refrigeración por líquido separada para hacer recircular el líquido refrigerante del cable de soldadura a la pistola.

La estructura de una máquina de soldadura MIG/MAG está limitada por la bobina de alambre de soldadura que se aloja dentro de la máquina. La bobina suele ser un componente pesado y voluminoso. Aun así, las máquinas de soldadura MIG/MAG más modernas son máquinas compactas y elegantes, como la Kemppi MinarcMig Adaptive 180, que ganó el Premio de diseño Red Dot al diseño industrial en 2006.

Examine soldadoras MIG/MAG de Kemppi

TÉCNICA DE SOLDADURA MIG

En la soldadura MIG/MAG, la herramienta del soldador es una pistola de soldar. Se utiliza para introducir alambre de material de relleno, el gas de protección y la corriente de soldadura requerida en la pieza de trabajo. Los aspectos más importantes relacionados con la soldadura MIG/MAG son la posición de soldadura, el ángulo de la pistola de soldadura, la longitud saliente de alambre, la velocidad de soldadura y la forma del baño de fusión.

El arco se enciende con un gatillo en la pistola y esta se mueve a una velocidad de soldadura constante a lo largo de la ranura de soldadura. Debe observarse la formación de la soldadura fundida. La posición y la distancia de la pistola de soldar con respecto a la pieza de trabajo deben mantenerse constantes.

Es especialmente importante que el soldador se concentre en manejar la soldadura fundida en todo momento. Un momento de distracción aumenta el riesgo de errores de soldadura. En tales casos, es aconsejable interrumpir la soldadura un momento y luego reanudarla.