Metallbau Bruns confía en X8 MIG Welder en la producción de estructuras soldadas para la tecnología de acceso en altura. Dos de los sistemas de soldadura están trabajando en el área semiautomática, soldando cordones longitudinales de hasta 11 metros de longitud en brazos articulados para plataformas de trabajo aéreas. El uso de WisePenetration+ mejora la calidad de la soldadura y ahorra tiempo y dinero, ya que se necesitan menos pasadas de soldadura.

Metallbau Bruns se fundó en 2003 con un total de cuatro empleados. La empresa cuenta ahora con 80 personas, de las cuales unas 70 son personal de soldadura. Bruns es una de las pocas empresas de Alemania que cuenta con todos los permisos de soldadura en el sector del acero estructural de grano fino. El área de producción incluye componentes para grúas de camiones y remolques, plataformas de trabajo aéreas, brazos telescópicos para cargadoras de ruedas, sistemas de cribado, así como el producto propio, UBOXX, un contenedor de alto rendimiento.Gracias a sus asociaciones de subcontratación, Bruns puede ofrecer todo de una sola fuente, desde nuevos diseños hasta el montaje parcial de brazos articulados completos, incluida la pintura. Para evitar la escasez de trabajadores cualificados, Bruns forma cada año a varios soldadores para que aprendan desde cero las habilidades necesarias, especialmente en el sector de hojas finas de metal.

Procesamiento correcto del acero estructural de grano fino y aluminio

El principal reto de Bruns es el procesamiento de acero estructural de grano fino y del aluminio. El acero estructural de grano fino es muy sensible en cuanto a la entrada de calor, mientras que las láminas de aluminio de 1,5 mm también son muy lentas de procesar.

La fabricación de plataformas de trabajo aéreas que pueden alcanzar una altura de hasta 60 metros resulta especialmente complicada cuando se sueldan los cordones longitudinales de los brazos articulados. Los brazos articulados, que posteriormente permiten ampliar la plataforma, están formados por dos mitades de carcasa de material compuesto con un estrecho ángulo de apertura. En el proceso de soldadura manual convencional, existe el riesgo de que se produzcan distorsiones y salpicaduras en la soldadura, lo que hace necesario el repaso del cordón de soldadura.

Ahorro de tiempo y costes de material con WisePenetration+

Metallbau Bruns suelda el brazo articulado de las plataformas de trabajo aéreas con las X8 MIG Welder con refrigeración por líquido. El proceso de soldadura tiene lugar en ambos lados, con dos pistolas de soldar que se mueven en paralelo en un carro a lo largo del cordón longitudinal. En esta aplicación semiautomática, la X8 MIG Welder realiza soldaduras pulsadas con alambre de relleno de Ø 0,8 mm y Ø 1,0 mm, en función del grosor del material.

Los procesos de arco modificado Wise, disponibles en los sistemas de soldadura de Kemppi diseñados para la soldadura industrial, son soluciones de software que elevan el rendimiento de la soldadura a un nuevo nivel al mejorar el proceso de soldadura MIG/MAG convencional. Bruns confía en WisePenetration+, una función de soldadura MIG/MAG sinérgica y pulsada. Este proceso permite soldar juntas profundas y estrechas, como se requiere al ensamblar las dos mitades de carcasas del brazo articulado. Como resultado, se necesitan menos pases de soldadura, lo que ahorra al soldador mucho tiempo y alambre de relleno.

Asimismo, WisePenetration+ garantiza una penetración perfecta sin importar la distancia entre la punta de contacto y la pieza de trabajo. Como la corriente de soldadura permanece estable en todas las situaciones a pesar de la variación de la longitud saliente de alambre, la calidad de la soldadura mejora porque se producen menos salpicaduras que caen sobre la pieza de trabajo. En la mayoría de los casos, ya no es necesario repasar el cordón de soldadura, a la vez que se consigue un ahorro de costes de material al tener menos pasadas de soldadura en la estructura de la junta.