Función de soldadura especial WiseSteel

Función de soldadura especial WiseSteel

Una función de soldadura diseñada específicamente para abordar los desafíos relativos a la transferencia globular. WiseSteel alterna la transferencia de arco por cortociruito con la transferencia por spray, lo que produce soldaduras sólidas que se caracterizan por un patrón regular en forma de escama de pez.

Reducción del 30 % en gastos de mano de obra

Ahorre un 30% en costes de mano de obra por metro soldado en comparación con el arco estándar.

Reducción del 30 % en costes de esmerilado

Ahorre un 30% en costes de esmerilado en comparación con la soldadura MIG estándar.

Ahorro del 25 % en costes de enderezamiento

Ahorre un 25% en costes de enderezamiento en comparación con la soldadura MIG estándar.

Impulse la eficiencia y reduzca las salpicaduras en acero dulce

Las características de arco optimizadas para los diferentes modos de transferencia convierten a la soldadura MIG de aceros al carbono en una labor sencilla y eficiente con WiseSteel. Por ejemplo, el sistema de control inteligente permite abordar los problemas relativos a la transferencia globular. Esto se consigue alternando la transferencia de arco por cortocircuito con la transferencia por spray, lo que reduce las salpicaduras en un 30 %, aumenta la velocidad de desplazamiento y produce soldaduras de calidad que se caracterizan por patrones regulares en forma de escama de pez.

En la transferencia de cortocircuito, WiseSteel mejora la estabilidad del arco de forma adaptativa, lo que mejora las prestaciones de soldadura. Además, la micropulsación de la corriente y el voltaje en el modo de transferencia por spray constriñen el arco, incrementando la velocidad de desplazamiento hasta un 30 %.

Función de soldadura especial WiseSteel

Impulse la eficiencia y reduzca las salpicaduras en acero dulce

No products available.

Buscar un distribuidor
Afronte el reto de la transferencia globular con WiseSteel

Afronte el reto de la transferencia globular con WiseSteel

Una función de soldadura diseñada especialmente para abordar los desafíos relativos a la transferencia globular. WiseSteel alterna la transferencia de arco por cortocircuito con transferencia por spray, lo que produce soldaduras que se caracterizan por un patrón regular en forma de escama de pez.

Menos costes de mano de obra por metro de soldadura

Menos costes de mano de obra por metro de soldadura

Gracias a la micropulsación de la corriente y el voltaje y a la regulación adaptativa simultánea, que mantiene el arco óptimamente corto, WiseSteel proporcionan una velocidad de desplazamiento hasta un 30 % más rápida en la transferencia por spray en comparación con el arco estándar. Una mayor velocidad de soldadura equivale a más piezas o estructuras soldadas por turno y, por tanto, un menor gasto de mano de obra por metro soldado.

Ahorro en costes de esmerilado

Ahorro en costes de esmerilado

En comparación con la soldadura MIG estándar, WiseSteel reduce significativamente las salpicaduras y, por tanto, las tareas de esmerilado posteriores a la soldadura en la zona de transferencia globular. Esto se consigue alternando la transferencia de arco por cortocircuito con la transferencia por spray con el objetivo de reducir el tamaño de las gotas, lo que también permite soldar en posiciones vertical y sobre la cabeza.

Ahorro en costes de enderezamiento

Ahorro en costes de enderezamiento

El arco de alta densidad energética de WiseSteel produce soldaduras angostas, de penetración profunda que requieren entre un 75 % y un 80 % de la entrada de calor necesaria para una penetración equivalente a la del MIG estándar en el modo de transferencia por spray: la menor entrada de calor se traduce en una menor distorsión, lo que disminuye la necesidad de realizar trabajos de enderezamiento con llama que requieren mucho tiempo.

Blogs relacionados

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel

WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel

Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.

High-strength steel, MAG welding, Manual welding, Product development, WiseSteel, X5 FastMig, X8 MIG Welder

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.

Welding art, Steel welding

Suscríbase a nuestro boletín y sea u no de los primeros en conocer las últimas noticias de Kemppi.

Al suscribirse, acepta recibir correos electrónicos de marketing de Kemppi.

El precursor de la soldadura por arco

Kemppi es el líder en diseño de la industria de la soldadura por arco. Nos comprometemos a impulsar la calidad y la productividad de la soldadura mediante el desarrollo continuo del arco de soldadura, trabajando por un mundo más verde y más igualitario. Kemppi suministra productos sustentables avanzados, soluciones digitales y servicios para profesionales, desde empresas de soldadura industriales hasta contratistas individuales. La facilidad de uso y la fiabilidad de nuestros productos son nuestros principios rectores. Trabajamos con una red de socios altamente cualificados que abarca más de 70 países para que nuestra experiencia esté presente a escala local. Con sede en Lahti (Finlandia), Kemppi cuenta más de 650 profesionales en 16 países y tiene unos ingresos de 209 millones de euros.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy