Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

Automatisoitu hitsaus

Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

2. lokakuuta 2023

Hitsauskobotit, kompaktit hitsausrobotit, jotka toimivat yhteistyössä ihmisen kanssa, ovat hitsausalalla yleistynyt trendi, jota maailmanlaajuinen hitsaajapula on merkittävästi edesauttanut. Mitä hyötyjä koboteista on ja tulevatko ne lopulta muuttamaan hitsausalaa pysyvästi?

Anu Rousku

Yhteistyörobotit, tuttavallisemmin kobotit, ovat merkittävästi lisääntyneet kaarihitsausteollisuudessa ympäri maailman. Alueesta riippuen, kobotiikan käytön lisääntymiseen on erilaisia syitä. Esimerkiksi Yhdysvalloissa ja Euroopassa kärsitään huomattavasta hitsaajapulasta, ja tuottavuus ja hitsaustarpeisiin vastaaminen on varmistettava ottamalla käyttöön uusia työskentelytapoja ja innovaatioita. Alkuinvestoinnista huolimatta kobotin kokonaiskustannus on edullisempi kuin osaavan hitsaajan palkkaaminen.

Yhteistyörobotin edut kaarihitsauksessa

Kevyen ja helposti liikuteltavan kobotin alkuinvestointi on merkittävästi alhaisempi kuin täyskokoisen hitsausrobotin. Siitä huolimatta kobotit lisäävät hitsauksen tuottavuutta automatisoitujen prosessien ansiosta ja synnyttävät näin ajansäästöä sekä kustannusetuja. Kobotti maksaa itsensä takaisin jopa kuukausissa – tehokkuuteen ja tasavertaiseen laatuun satsaaminen kannattaa. Kobotti voi työskennellä yhtäjaksoisesti useita tunteja ja tarvitsee vähemmän kahvitaukoja kuin ihminen. Hitsien laatu on tasalaatuista. Kobotti ei myöskään vaadi ympärilleen samanlaisia turvavarusteita kuin hitsausrobotti, kuten alustoja, aitoja tai näyttöjä.

Kobotit ovat siinä määrin helppokäyttöisiä, että niiden ohjelmointi ei vaadi erityistaitoja. Hyvän liikuteltavuuden ansiosta kobotit soveltuvat mainiosti asentohitsaukseen tai monipalkohitsaukseen. Kobotti työskentelee aina läheisessä yhteistyössä ihmisen kanssa. Vaikka kaariajan ja tehokkuuden näkökulmasta kobotti vastaakin 2–3 käsinhitsaajaa, se vaatii aina seurakseen operaattorin. Koulutettu ja osaava hitsaaja tai hitsausteknikko, jolla on alan vaatimat hitsauspätevyydet, voi valvoa samanaikaisesti useita kobotteja ja niiden tuottamien hitsien laatua. Hitsaaja ei silti jää työttömäksi vaan voi sen sijaan automaation myötä välttää likaisimmat työt ja niistä aiheutuvat terveysriskit. Kobotti ei korvaa ihmistä vaativissa hitsaustehtävissä tai haastavissa ympäristöissä.

Kobotti oppii vain sen, minkä me ihmiset sille pystymme opettamaan. Jos työtehtävä on haastava hitsaajalle, on se sitä luonnollisesti myös kobotille. Kobotit ovatkin parhaimmillaan, kun ne ohjelmoidaan hitsaamaan melko yksinkertaisia kappaleita, joita on määrällisesti paljon.
Joshua Williamson,ABB:n globaali tuotepäällikkö, liitostekniikat ja asemointilaitteet

4 asiaa huomioitavaksi hitsauskobotin hankintaan liittyen

Kun yritys harkitsee hitsaustuotantonsa automatisointia kobottien avulla, on hyvä kirkastaa joitakin perusasioita ennen hankintaa.

Williamson vinkkaa neljä asiaa, joihin kiinnittää huomiota:

1. Tarpeita vastaavat ominaisuudet

Eri valmistajien kobottimallit ovat erilaisia, ja on hyvä käyttää aikaa omaan käyttöön sopivimman mallin löytämiseen. Mallit eroavat muun muassa käytön ja ohjelmoinnin helppoudessa sekä hinnassa. Kobotin loppukäyttökohteet ovat myös ratkaisevassa asemassa. Esimerkiksi, ovatko hitsauspaikat vaihtuvia tai onko ulottuvuus haaste? Kappaleiden kääntölaitteita ei kobotin kanssa ole mahdollista käyttää, mikä osaltaan rajoittaa käyttökohteita.

2. Hitsauksen määrä

Onko yrityksen hitsattavien osien määrä riittävä? Kobotit ovat kustannustehokkaita, kun ne ohjelmoidaan hitsaamaan melko yksinkertaisia kappaleita, joita on määrällisesti paljon. Erityisesti koboteista hyötyvät pienet ja keskisuuret yritykset, joissa hitsataan monia erilaisia osia. Näillä yrityksillä on myös usein suurimmat haasteet löytää hitsaushenkilöstöä.

3. Hitsattavat kappaleet

Millaisiin hitseihin kobottia käytetään? Helpoin tapa varmistaa, että kobotti vastaa tarpeisiisi on lähettää näytetyökappale virtalähdevalmistajalle hitsaustestiin. Testin avulla selviää, sopiiko kobotti sinun yrityksesi hitsaukseen.

4. Omat resurssit

Varmista, että yrityksestäsi löytyy hitsausteknikko tai vastaava kokenut hitsausosaaja, joka toimii kobotin pääkäyttäjänä. Se tulee helpottamaan kobotin sulautumista osaksi päivittäistä työtä sekä sen käyttöä.

Kobotit ovat tulleet jäädäkseen. Uskon, että kobotiikan käyttö kaarihitsauksessa tulee ajan myötä ja teknologian kehittyessä vain lisääntymään. Erityisesti pienissä ja keskisuurissa yrityksissä tulemme maailmanlaajuisesti näkemään yhteistyörobotit olennaisena osana päivittäistä hitsausta niiden helppokäyttöisyyden sekä korkean tuottavuuden ansiosta. Samanaikaisesti suuremmat yritykset tulevat käyttämään täysikokoisia hitsausrobotteja yhä enenevässä määrin.
Joshua Williamson,ABB:n globaali tuotepäällikkö, liitostekniikat ja asemointilaitteet

Anu Rousku
Author

Anu Rousku

Marketing Communications Specialist at Kemppi Oy until September 2020. Experienced professional in content marketing with a demonstrated history of working in the industrial B2B sector. Playing with words, persuading the reader, with the spirit of getting things done – it is all seen in the result.

Lisää blogikirjoituksia

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Automatisoitu hitsaus

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

AX MIG Welder yhdistää tehon ja teknologian robottihitsauksessa

Kemppin uusi robottihitsauskone on huomattavasti tehokkaampi ja monipuolisempi kuin edeltäjänsä. AX MIG Welder on suunniteltu maksimoimaan minkä tahansa robottihitsausjärjestelmän potentiaali - se tarjoaa tehokkaan keskeytymättömän suorituskyvyn, helppokäyttöisen käyttöliittymän ja laadukkaat hitsit tuottavampaan robottihitsaukseen.

Automatisoitu hitsaus

Miten robottihitsaus kehittyy vuonna 2022?

Miten robottihitsaus kehittyy vuonna 2022?

Yhteistyörobotit, ennennäkemätön tarkkuusohjaus ja neljäs teollinen vallankumous – mitkä ovat robottihitsauksen kuumimmat trendit vuonna 2022? Asiantuntijamme kertovat ensi vuoden markkinoiden vaikuttavimmista kehityskuluista.

Automatisoitu hitsaus

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Kemppi on aktiivisesti mukana kehittämässä eri teollisuuden aloja sekä tarjoamassa osaamistaan monialaisten innovaatioprojektien käyttöön. Yhteistyön avulla löydetään uusia toimintamalleja sekä tehostetaan ja hiotaan toimintaprosesseja.

Digitalisaatio, Innovaatio

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy