Kemppi tuo älykkäät kobottiratkaisut hitsausautomaation

Automatisoitu hitsaus

Kemppi tuo älykkäät kobottiratkaisut hitsausautomaation

27. tammikuuta 2025

Hitsausalalla on jatkuva paine parantaa tuottavuutta, ylläpitää korkeaa laatua ja hallita yhä kasvavaa pulaa ammattitaitoisesta työvoimasta. Kompaktit hitsausrobotit eli kobotit tarjoavat joustavan ja tehokkaan tavan automatisoida hitsausta ilman, että ihmisiä korvataan kokonaan. Kempin kobottiratkaisu erottuu edukseen ainutlaatuisella lähestymistavallaan: käytännöllinen ja kustannustehokas yhdistelmä käsinhitsausteknologiaa ja älykkäitä integrointiratkaisuja.

Risto Etelämäki

Perustana käsinhitsaus

Toisin kuin monet täysin robotiikkan perustuvat kobottijärjestelmät, Kemppi tarjoaa robotin itsensä sijasta hitsauslaitteet ja integrointiteknologian. Tämä pitää kustannukset kohtuullisina ja hyödyntää hitsaajien osaamista ja olemassa olevaa laitekantaa. ”Ratkaisumme perustuu käsinhitsausteknologiaan”, kertoo Product Manager Artturi Salmela Kempiltä. ”Yhdistämme tämän räätälöityihin komponentteihimme, kuten DCM-liitäntään ja Flexlite GXe -hitsauspolttimeen, jotka mahdollistavat saumattoman viestinnän virtalähteen ja kobotin välillä.”

Järjestelmän ytimessä on DCM-laite, joka yhdistää Kempin hitsauslaitteiden väyläliitännän robotin kenttäväyläjärjestelmään toimien niiden välisenä tulkkina. DCM toimii täydellisenä robottikäyttöliittymänä ja tarjoaa olennaiset toiminnot, kuten signaalien seurannan ja vianhallinnan. Salmela korostaa ratkaisun tehokkuutta: ”Moniin kilpailijoihin verrattuna tämä on huomattavasti kustannustehokkaampi tapa, mutta silti saavutetaan täysi robottitasoinen viestintä.”

Kempin kobottiratkaisu integroituu sujuvasti Master M- ja X5 FastMig -virtalähteiden kanssa. Master M on suosittu kompaktin kokonsa, korkean suorituskykynsä ja kustannustehokkuutensa ansiosta.

Kempin kobottihitsausratkaisu koostuu käsinhitsauskoneesta, DCM-moduulista, kobottihitsauspolttimesta ja mobiilisovelluksesta.

Käyttöä ja suorituskykyä tehostava poltin

Flexlite GXe-C -kobottipolttimen rooli on keskeinen Kempin ratkaisussa. Poltin on suunniteltu optimoimaan sekä käytettävyys että suorituskyky, ja se yksinkertaistaa operaattorin työnkulkua ilman monimutkaista ohjelmointia.

Eetu Kivioja, Director, Commercial Development, kuvailee polttimen tärkeimpiä ominaisuuksia:

  • Kommunikaatiopainikkeet: Operaattori voi ohjata keskeisiä toimintoja, kuten langansyöttöä, takaisinvetoa ja kaasun testausta, suoraan polttimesta.

  • Optimoitu langansyöttö: Poltin takaa huipputason suorituskyvyn langansyötössä ja kaapelien toiminnassa.

  • Säädettävyys ja helppokäyttöisyys: Polttimeen voidaan liittää monipuolisia kiinnitysvarsia ja laippoja erilaisiin hitsausasentoihin.

Kivioja painottaa siirtymän helppoutta: ”Kulutusosat ovat samat kuin käsinhitsauksessa, mikä tekee huollosta suoraviivaista ja kustannustehokasta. Siirtyminen käsinhitsauksesta kobottihitsaukseen on yksinkertaista, koska silloin voidaan hyödyntää olemassa olevia laitteita.”

Yhteensopivuus ja monipuolisuus

Yksi Kempin ratkaisun vahvuuksista on sen yhteensopivuus johtavien kobottivalmistajien, kuten Universal Robotsin, Fanucin, ABB:n ja Yaskawan, kanssa. Tämä mahdollistaa asiakkaille sopivien integraattorien ja robottien valinnan samalla, kun he hyötyvät Kempin vankasta hitsausteknologiasta.

"Pyrimme olemaan mahdollisimman avoimia ja tekemään yhteistyötä koko integraattori- ja kobottivalmistajakentän kanssa varmistaaksemme laajan yhteensopivuuden."

Artturi Salmela

Kempin kobottiratkaisu sopii monen kokoisiin työkohteisiin:

  • Pienet ja keskisuuret yritykset: käytännöllinen ensiaskel automaatioon hyödyntäen olemassa olevia hitsaustyökaluja.

  • Suuryritykset: kompakti ja siirrettävä järjestelmä, joka voidaan helposti siirtää eri työasemien välillä – suuri etu esimerkiksi telakkaympäristöissä.

Työvoimapulan hallinta ja tuottavuuden parantaminen

Maailmanlaajuinen pula ammattitaitoisista hitsaajista on jatkuva haaste alalle. Kempin kobottiratkaisu tarjoaa keinon maksimoida ammattitaitoisten operaattorien tuottavuus. ”Yksi ammattitaitoinen hitsaaja voi käyttää kahta tai kolmea kobottia samanaikaisesti,” Kivioja selittää. ”Tämä mahdollistaa suuremman tuotantotehon tinkimättä laadusta.”

Kobotit eivät korvaa hitsaajia – ne tukevat ja auttavat heitä. Automatisoimalla toistuvia ja fyysisesti raskaita tehtäviä kobotit antavat ammattilaisille mahdollisuuden keskittyä vaativampiin töihin, mikä lisää työtyytyväisyyttä ja turvallisuutta.

Kobottihitsauksen tulevaisuus: helppous kohtaa kehittyneen teknologian

Automaation kehittyessä kobottihitsaus jatkaa sillan rakentamista käsinhitsauksen ja täysin automatisoitujen robottijärjestelmien välille. Salmela näkee automaation kasvavan, mutta kobottien helppokäyttöisyyden säilyvän keskiössä.

Kivioja lisää, että tekoälyavusteisen konenäön ja saumanseurannan kaltaiset teknologiat tulevat keskeiseen rooliin hitsauslaadun ja jäljitettävyyden parantamisessa. ”Tämä kehitys optimoi tuottavuutta ja varmistaa tasaisen laadun,” hän sanoo.

Miksi valita Kempin kobottiratkaisu?

Kempin kobottiratkaisu tarjoaa saavutettavan ja skaalautuvan polun hitsausautomaatioon:

  • Kustannustehokas: perustuu käsinhitsausteknologiaan

  • Joustava ja yhteensopiva: toimii johtavien kobotti-merkkien kanssa

  • Helppokäyttöinen ja tehokas: yksinkertaiset ja tehokkaat työkalut, kuten Flexlite GXe -poltin ja DCM-liitäntä.

  • Kattava tuki: Kempin maailmanlaajuinen huolto- ja tukiverkosto.

Kempin kobottihitsausratkaisun kanssa yhteensopivat kobotit

Kobottiratkaisun yhteensopivuustaulukko

Salmela tiivistää: ”Yhteistyömme integraattoreiden ja kobottivalmistajien kanssa sekä kattava tukiverkostomme erottavat meidät markkinoilla.”

Kivioja lisää: ”Kemppi on ollut kaarihitsauksen edelläkävijä jo vuosikymmeniä. Nyt osaaminen ja suorituskyky on siirtynyt myös automaatioon ja kobottihitsaukseen.”

Risto Etelämäki
Author

Risto Etelämäki

A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.

Lisää blogikirjoituksia

Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

Hitsauskobotit, kompaktit hitsausrobotit, jotka toimivat yhteistyössä ihmisen kanssa, ovat hitsausalalla yleistynyt trendi, jota maailmanlaajuinen hitsaajapula on merkittävästi edesauttanut. Mitä hyötyjä koboteista on ja tulevatko ne lopulta muuttamaan hitsausalaa pysyvästi?

Automatisoitu hitsaus

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Automatisoitu hitsaus

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.

Automatisoitu hitsaus

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen (1922–2003) oli aikansa kansainvälisesti tunnetunnetuimpia suomalaisia kuvanveistäjiä. Hän käytti teoksien työstämiseen paljon hitsausta, johon hän perehtyi 1950-luvun lopulla.

Ihmiset

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Turvallisuus, Ihmiset

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy