Automatisoitu hitsaus
Kobottihitsaus automatisoi käsinhitsauksen ja parantaa tehokkuutta ja laatua
16. huhtikuuta 2025
Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi.
Artturi Salmela
Kobottihitsaus integroi yhteistyörobotit (kobotit) hitsausprosesseihin tuottavuuden, laadun ja turvallisuuden parantamiseksi. Automatisoimalla usein toistuvia hitsaustehtäviä kobotit auttavat valmistajia saavuttamaan tasaisen hitsauslaadun ja parantamaan yleistä tehokkuutta. Tässä blogissa tarkastellaan kobottihitsauksen hyötyjä, sen käyttökohteita eri toimialoilla ja sitä, miten yritykset voivat saada kilpailuetua Kempin edistyksellisten ratkaisujen avulla.
Mitä on kobottihitsaus?
Kobottihitsauksessa hyödynnetään yhteistyörobotteja MIG/MAG-hitsauksen ja muiden prosessien automatisoimiseksi. Toisin kuin perinteiset teollisuusrobotit, kobotit on suunniteltu työskentelemään yhdessä ihmisen kanssa, mikä tarjoaa käyttäjäystävällisen, joustavan ja kustannustehokkaan automaatioratkaisun. Kehittyneiden antureiden ja helpon ohjelmoinnin ansiosta kobotit takaavat turvallisemman ja mukautuvamman hitsausympäristön.
Miksi investoida kobottihitsaukseen?
Kempib poltinliiketoiminnan kaupallisen kehityksen johtajan Eetu Kiviojan mukaan kobottihitsauksen tärkein etu on sen helppokäyttöisyys:
"Kenestä tahansa hitsaajasta voi tulla kobottihitsaaja. Ohjelmointi on intuitiivista eikä vaadi laajaa koulutusta."
Tämän helppokäyttöisyyden ansiosta ammattitaitoiset hitsaajat voivat keskittyä monimutkaisempiin tehtäviin, kun taas kobotit hoitavat toistuvat työt, mikä parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Kobottihitsauksella puututaan myös maailmanlaajuiseen hitsaajapulaan. Kivioja kertoo:
"Kobotti-investoinnin takaisinmaksuaika on lyhyt. Jos yksi hitsaaja voi käyttää useita kobotteja, tuottavuus kasvaa merkittävästi."
Koska kaariaika on suurempi kuin käsinhitsauksessa (jossa kaariaika on tyypillisesti keskimäärin noin 20 prosenttia), kobotit nostavat tuotantotehokkuutta, mikä auttaa yrityksiä skaalaamaan tuotantoaan.
Toinen yleinen harhaluulo on, että kobotit vaativat manuaalista opetusta jokaisen hitsauksen yhteydessä. Kivioja selventää:
"TAST*:n kaltaisten prosessien avulla kobotit voivat seurata liitosta automaattisesti minimaalisella manuaalisella syötöllä. Operaattoreiden tarvitsee vain asettaa alku- ja loppupisteet."
Kemppi kehittää automaatioratkaisuja, jotka integroivat kobotit saumattomasti tuotannon työnkulkuihin. Nämä ratkaisut varmistavat tasaisen hitsauslaadun ja vähentävät samalla käyttökatkoksia ja operaattoreiden fyysistä rasitusta.
*TAST:in (Through Arc Seam Tracking) ansiosta kobotti säilyttää vakaan hitsausreitin säätämällä sitä kaaren ominaisuuksien perusteella, mikä takaa tarkat ja luotettavat hitsaustulokset.
Toimialat, jotka hyötyvät kobottihitsauksesta
Kobottihitsaus tarjoaa joustavaa automaatiota eri teollisuudenaloille. Kempin automatisoidun hitsauksen tuotepäällikkö Artturi Salmela korostaa sen monipuolisuutta:
"Kobottihitsausta käytetään laajalti laivanrakennuksessa, huonekalujen valmistuksessa, putkiliitoksissa, urheiluvälineiden valmistuksessa ja pienissä ja keskisuurissa konepajoissa."
Kobottihitsausta hyödyntäviä toimialoja ovat mm:
Autoteollisuus - Parantaa tarkkuutta ja tehokkuutta MIG/MAG-hitsauksessa suurissa ja pienissä tuotannoissa.
Metallinvalmistus - tuottaa tasaisia tuloksia räätälöidyissä tuotannoissa ja piensarjatuotannossa.
Ilmailu- ja avaruusala - Täyttää monimutkaisten komponenttien korkeat tarkkuusvaatimukset.
Uusiutuva energia - Parantaa tehokkuutta tuuliturbiinien ja aurinkopaneelien tuotannossa.
Raskaan kaluston valmistus - Nopeuttaa suurten komponenttien hitsausta.
Laivanrakennus - Automatisoi hitsauksen laadun parantamiseksi ja kustannusten alentamiseksi.
Infrastruktuuri - Parantaa turvallisuutta ja tehokkuutta suurissa hankkeissa, kuten silloissa ja putkistoissa.
"On kaksi tapaa integroida kobotit tuotantoprosesseihin", Salmela selittää. "Joko kobotti tuodaan työkappaleen luo (suurempien kappaleiden osalta) tai työkappale viedään kobotin luo (pienempien osien osalta)."
Tämä joustavuus tekee kobottihitsauksesta mukautuvaa erilaisiin tuotantoprosesseihin.
Kobottihitsauksen tärkeimmät edut
Kobottihitsaus tarjoaa merkittäviä etuja erilaisissa hitsaustuotannoissa:
Johdonmukaisuus - Tarkat, toistettavat hitsit vähentävät hitsausvirheitä ja jälkitöitä.
Liitettävyys - Tarjoaa teollisuusluokan liitettävyyden kenttäväyläintegraation avulla.
Tuottavuus - Automatisoi toistuvat hitsaustyöt, jolloin hitsaajat vapautuvat vaativampiin tehtäviin.
Turvallisuus - Vähentää altistumista vaarallisille olosuhteille, mikä parantaa työturvallisuutta.
Kustannustehokkuus - Tarjoaa kohtuuhintaisen, skaalautuvan hitsausautomaation käyttöönotolle.
Kivioja kertoo, miten Kempin ratkaisu yksinkertaistaa hitsausautomaatiota:
"Kobottihitsauspolttimemme perustuvat käsinhitsausteknologiaan, joten siirtyminen automaatioon on sujuvaa. Kulutustaosat pysyvät samoina, mikä vähentää kustannuksia."
Salmela lisää:
"Kempin ratkaisu tarjoaa saumattoman liitettävyyden manuaalihitsauskoneiden ja automatisoitujen järjestelmien välillä, mikä tekee integroinnista suoraviivaista."
Miksi valita Kemppi kobottihitsaukseen?
Kempin kobottihitsausratkaisu sisältää käsinhitsauskoneen, kobottihitsauspolttimen ja kompaktin moduulin, jonka avulla hitsauskone liitetään kobottiin (Digital Connectivity Module DCM). Tehokas yhdistelmä takaa tarkkuuden, helppokäyttöisyyden ja luotettavuuden.
Kivioja korostaa joustavuuden ja kestävyyden merkitystä:
"Kemppi Flexlite GXe-C kobottipoltin on suunniteltu niin, että sen asentoa ja asetuksia voidaan säätää mahdollisimman paljon. Polttimessa on erilaisia taivutuskauloja ja ainutlaatuinen säädettävä kiinnike. Se perustuu hyväksi todettuun Flexlite GXe -polttimeen, mikä takaa kestävyyden ja luotettavuuden."
Yli 70 vuoden hitsausasiantuntijuuden ansiosta Kemppi tarjoaa tehokkuutta ja laatua lisääviä sekä helppokäyttöisiä automaatioratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä siirtymään saumattomasti hitsausautomaatioon.
Johtopäätökset
Kobottihitsaus on mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat optimoida hitsaustoimintojaan. Automatisoimalla toistuvia hitsaustöitä yritykset voivat helpottaa työvoimapulaansa, parantaa turvallisuutta ja lisätä tuottavuutta.
Kivioja ja Salmela korostavat, että kobottihitsaus ei korvaa ihmishitsaajia, vaan tarjoaa heille lisää mahdollisuuksia. Ammattitaitoiset ammattilaiset voivat keskittyä vaativiin ja tuottavampiin töihin, kun taas kobotit hoitavat rutiinihitsaukset, mikä lisää tehokkuutta ja kilpailukykyä.
Kempin kobottihitsausratkaisu tarjoa luotettavan ja kustannustehokkaan väylän hitsauksen automatisointiin valmistajille, jotka haluavat varmistaa hitsausprosessiensa tehokkuuden myös tulevaisuudessa.
Artturi Salmela
Artturi Salmela
Product Manager, Automation at Kemppi Oy. A robotics expert with 20 years of experience in e.g. computer vision, user interfaces, offline programming, and robotic welding. Interested in the development of welding automation and its connectivity to digital systems.
Eetu Kivioja
Eetu Kivioja
Commercial Product Manager, Torches at Kemppi Oy and Trafimet. Have been working with welding guns and torches since 2017 at Kemppi. Focused on customer understanding and transparent product management communication. Still believes benefits of face-to-face meetings.