ArcValidator – Ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin

ArcValidator – Ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin

ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.

Nopeampaa kuin manuaalinen validointi

automaattisen järjestelmän/validointiprosessin ansiosta

Parempi tarkkuus

inhimillisten virheiden minimoinnilla vaiheittaisessa prosessissa

Universaali ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin

ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.

ArcValidator sopii monenlaisille käyttäjille, kuten huoltokorjaamoille, hitsauslaitepalveluiden tarjoajille, laitevuokraamoille ja liikkuville huoltotiimeille. Siihen on helppoa liittää muiden valmistajien hitsauslaitteita validoitavaksi ilman erillisiä sovittimia. ArcValidator säästää sekä aikaa että rahaa ja tuottaa yksityiskohtaisia asiakastietokantoja.

ArcValidator – Ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin

Universaali ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin

No products available.

Etsi jälleenmyyjä

Säästää aikaa ja vältä virheitä

Manuaalinen validointi vie usein paljon aikaa. Hitsauslaitteisto otetaan käyttöön, ja validointiprossesia koordinoivan henkilön pitää säätää parametrit käsin ja kirjata, ovatko ne sallittujen rajojen sisällä. Prosessi on hidas, ja inhimillisiä erehdyksiä voi sattua. Kempin ArcValidatoria käytettäessä ei tarvitse laskea eikä kirjoittaa muistiin mitään. Kytke Validator hitsauslaitteistoon ja anna järjestelmän hoitaa homma. Koska kaikki testit ja parametrien säädöt tapahtuvat automaattisesti (edellä mainitussa laitteistossa), prosessi valmistuu jopa 80 % nopeammin kuin manuaalinen validointiprosessi, ja virheitä on todennäköisesti vähemmän. Siksi saat ArcValidatorin avulla yhdenmukaisia ja tarkkoja tuloksia.

Liittyvät blogit

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

Flexlite, MIG-poltin, MIG/MAG-hitsaus

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Tekoäly, Automatisoitu hitsaus, Teollinen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus, Robottihitsaus

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

Näin hitsaat alumiinia

Näin hitsaat alumiinia

alumiinihitsaus, MIG/MAG-hitsaus, TIG-hitsaus

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe

Näin käytät hiukkassuodatinta hitsauksessa

Näin käytät hiukkassuodatinta hitsauksessa

Hitsausturvallisuus, Teollinen hitsaus

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy