Soudage manuel
Plus qu'une excellente soudure – Kemppi établit la norme pour les postes à souder MIG/MAG compacts avec la nouvelle série Master M
8 mai 2022
La nouvelle série Master M privilégie la facilité d’utilisation, pour amener la sécurité et la productivité du soudage à un niveau inédit.
Jenni Viljakainen
Bien sûr, la nouvelle série Master M est constituée d’excellents postes à souder haut de gamme compacts, bénéficiant des derniers progrès techniques, tels que Weld Assist, le frein de bobine cinétique, Power Logic et l’éclairage LED. Évidemment, la nouvelle série propose des postes à souder MIG/MAG compacts mais puissants pour le soudage MIG manuel, synergique et pulsé. Cependant, ce ne sont là que quelques-uns des éléments qui les distinguent des autres postes à souder.
La série Master M est remarquable en raison de la valeur combinée qu’elle apporte, prolongeant l’expérience de soudage et simplifiant la vie des soudeurs. Les Master M 353, 355 et 358 ont été conçus en privilégiant la commodité pour le soudeur.
Master M 353+T35A travel cart, Master M 355+Master M Cooler+T25MT 2-wheel cylinder cart and Master M 358+MasterMic Cooler+P45MT 4-wheel cylinder cart
Le démarrage n’est plus la phase la plus difficile : Master M est facile à déplacer et rapide à installer
La fonction Kemppi Weld Assist permet de définir les paramètres de soudage jusqu’à 60 % plus rapidement qu’un réglage manuel. Weld Assist est une fonctionnalité standard et prête à l’emploi des postes à souder compacts de la série Master M. Sélectionnez simplement votre type de soudure, la position de soudage et l’épaisseur du matériau et vous pouvez commencer à souder. Cela permet de gagner du temps de travail, tout en guidant les nouveaux soudeurs tout au long du processus.
Outre Weld Assist, plusieurs autres fonctionnalités de configuration utiles sont disponibles : La mémoire à canaux stocke vos paramètres de soudure préférés en appuyant sur un bouton, tandis que l’étalonnage automatique garantit les meilleures performances et assure que la tension du voltmètre correspond précisément à la tension de l’arc, ce qui est essentiel pour la conformité DMOS.
Master M est également facile à déplacer sur les chantiers, car il dispose d’une poignée de levage robuste et sûre qui peut également être utilisée pour soulever le poste à souder à l’aide d’une grue, sans châssis séparé. Quatre options de chariot de transport sont également proposées, en fonction de vos besoins de configuration. Sans oublier le dévidoir auxiliaire optionnel SuperSnake GTX, qui peut étendre votre portée de travail de 20 mètres supplémentaires.
SuperSnake GTX
Les lampes de travail intégrées renforcent la sécurité sur tous les chantiers
Nous savons tous qu’en règle générale, les opérations de soudage ne sont pas réalisées dans des environnements de bureau bien éclairés. Kemppi a pris en compte les commentaires de ses clients et a ajouté plusieurs fonctionnalités d’éclairage qui garantissent un environnement de travail plus sûr et plus pratique dans des conditions de faible luminosité:
Les lampes de travail à LED intégrées et à charge automatique assurent une utilisation prolongée, avec ou sans alimentation secteur, et sont proposées de série sur tous les modèles Master M. Il n’est plus nécessaire de transporter des lampes de travail séparées.
La vitre de la porte du dévidoir offre une vue dégagée sur la bobine de fil et dispose d’un éclairage LED intérieur, facilitant la visualisation du niveau de la bobine.
Les modèles 353 et 355 sont dotés d’une interface utilisateur LCD personnalisée avec des boutons de navigation rétroéclairés pour simplifier l’utilisation, même dans des environnements de travail à faible luminosité. Le modèle 358 est équipé d’un écran TFT couleur que vous pouvez personnaliser avec l’image d’économiseur d’écran de votre choix.
Productivité accrue avec les performances de soudage étendues et la compatibilité Industrie 4.0
Avec l’ensemble à refroidissement liquide optionnel Master M Cooler, vous pouvez maximiser l’utilisation de la puissance de soudage de 350 A avec un facteur de charge de 40 % à 40°C, ce qui vous permet de souder plus longtemps sans interruption.
La connectivité intégrée est de série sur le modèle 358, assurant la compatibilité Industrie 4.0, pour connecter l’appareil à des solutions de gestion du soudage sans fil. Ainsi, vous pouvez transférer et analyser vos données de soudage à l’aide des outils d’assistance à la gestion du soudage Kemppi.
Avec les modèles Master M 355 et 358, vous pouvez également accroître la productivité jusqu’à 70 % et améliorer le contrôle du soudage en passant aux nouveaux procédés à l’arc hautes performances MAX, en option. Les procédés MAX peuvent être intégrés dans votre commande ou dans le cadre d’une mise à niveau ultérieure.
En savoir plus sur la série Master M.
Vous souhaitez accroître votre productivité avec les procédés MAX?
Jenni Viljakainen
Content Specialist at Differo. Background in technical communication and localization, now focusing on strategic B2B content marketing. Always interested in improving the customer experience and keeping things simple.
Produits connexes
Famille de produits
Master M est un poste à souder compact qui associe des performances de soudage haut de gamme avec une excellente facilité d'utilisation et une configuration rapide, proposant ainsi un poste à souder MIG/MAG compact mais puissant pour le soudage MIG manuel, synergique et pulsé.
Famille de produits
MAX Speed augmente la vitesse de déplacement de soudage jusqu'à 70 % par rapport aux procédés traditionnels par impulsion ou à l'arc de pulvérisation.
Famille de produits
MAX Cool réduit l'apport de chaleur jusqu'à 32 %, améliorant le contrôle lorsque des températures excessives ont un impact négatif sur le bain de soudure.
Plus d'articles de blog
Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs
In MIG/MAG welding, arc ignition plays a key role in welding quality. Any instability will result in the post-weld cleaning of spatters, which eats up resources and hinders productivity in industrial environments. Available in modern welding equipment, new ignition-enhancing technologies offer additional control of the arc and support the craftsmanship of welders.
Soudage manuel
WeldEye enables remote work in welding production
Managing welding production with a cloud-based software solution has considerable advantages. For one, it gives work supervisors or quality assurance teams the convenience of working remotely from home. It increases transparency, quality and efficiency, thanks to improved information flow and traceability. The welders also receive immediate feedback on their work.
Numérisation
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
L'ABC du soudage
Eila Hiltunen – The Poetry of Material
Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.
Les personnes
Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost
Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.
Sécurité, Les personnes
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Soudage manuel, L'ABC du soudage
