Fonction de soudage spéciale WiseSteel

Fonction de soudage spéciale WiseSteel

Une fonction de soudage spécialement conçue pour relever les défis de transfert globulaire. WiseSteel alterne transfert par court-circuit et pulvérisation axiale, ce qui produit de belles soudures caractérisées par un motif en écailles de poisson régulier.

30 % de réduction sur les coûts de main-d'œuvre

Économisez 30 % sur vos coûts de main-d'œuvre par mètre soudé par rapport à un arc standard.

30 % de réduction sur les frais de meulage

Économisez 30 % sur vos coûts de meulage par rapport à un soudage MIG standard.

25 % d'économies sur les frais de redressement

Économisez 25 % sur vos frais de redressement par rapport à un soudage MIG standard.

Augmente l'efficacité et réduit les projections dans les aciers doux

Les caractéristiques d'arc optimisées pour différents modes de transfert facilitent et augmentent l'efficacité du soudage MIG d'aciers au carbone grâce à WiseSteel. Par exemple, il est possible de relever les défis liés au transfert globulaire grâce au système de contrôle intelligent. Ce résultat est obtenu en alternant transfert par court-circuit et pulvérisation axiale, ce qui réduit jusqu'à 30 % des projections, augmente la vitesse de déplacement, et produit des soudures de haute qualité caractérisées par des motifs en écailles de poisson réguliers.

En transfert par court-circuit, WiseSteel améliore et adapte la stabilité de l'arc, assurant ainsi de meilleures capacités de soudage hors position. De plus, la micro-pulsion du courant et de la tension en mode pulvérisation axiale resserre l'arc, ce qui augmente la vitesse de déplacement jusqu'à 30 %.

Fonction de soudage spéciale WiseSteel

Augmente l'efficacité et réduit les projections dans les aciers doux

No products available.

Trouver un revendeur
Relevez le défi du transfert globulaire avec WiseSteel

Relevez le défi du transfert globulaire avec WiseSteel

Une fonction de soudage spécialement conçue pour relever les défis de transfert globulaire. WiseSteel alterne transfert par court-circuit et pulvérisation axiale, ce qui produit de belles soudures caractérisées par un motif en écailles de poisson régulier.

Des coûts de main-d'œuvre réduits par mètre soudé

Des coûts de main-d'œuvre réduits par mètre soudé

Grâce à la micro-pulsion du courant et de la tension et à une régulation adaptative simultanée, qui maintient l'arc court de manière optimale, WiseSteel assure une vitesse de déplacement jusqu'à 30 % supérieure en pulvérisation axiale par rapport à l'arc standard. Une vitesse de soudage plus rapide implique un plus grand nombre de pièces ou de structures soudées par équipe, soit des coûts de main-d'œuvre moindres par mètre soudé.

Économies en frais de meulage

Économies en frais de meulage

WiseSteel dans la zone de transfert globulaire réduit considérablement les projections et par voie de conséquence le meulage par rapport au soudage MIG standard. Ce résultat est obtenu en alternant transfert par court-circuit et pulvérisation axiale pour réduire la taille de goutte, autorisant également le soudage en positions verticale et en hauteur.

Économies en frais de redressement

L'arc à très haute densité de WiseSteel produit des soudures étroites et profondes nécessitant 75–80 % de l'apport de chaleur nécessaire pour une pénétration comparable avec le soudage MIG standard en mode pulvérisation axiale. La réduction de l'apport de chaleur entraîne une moindre déformation, qui réduit la nécessité de recourir à des opérations de redressement très longues.

Blogs connexes

Industrie du soudage - 6 façons d'économiser l'énergie

Industrie du soudage - 6 façons d'économiser l'énergie

La crise de l’énergie est réelle, et elle est là maintenant. Elle affecte l’industrie du soudage, grande consommatrice d’énergie, car le soudage consiste à assembler ou à fusionner des pièces en utilisant la chaleur et/ou la compression de manière à ce que les pièces forment un continuum, ce qui consomme beaucoup d’énergie. Comment réduire la consommation d’énergie dans l’industrie du soudage ? À moins d’être prêts à souder à la lumière des bougies, nous ne pouvons pas simplement refuser de souder jusqu’à ce que la crise de l’énergie soit terminée. Mais il existe une solution : de petits changements dans le travail quotidien peuvent entraîner des économies d’énergie considérables à long terme.

Économie d'énergie, Soudage industriel, Procédé de soudage, Production de soudage

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel

WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel

Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.

High-strength steel, MAG welding, Manual welding, Product development, WiseSteel, X5 FastMig, X8 MIG Welder

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

Inscrivez-vous à notre newsletter et soyez parmi les premiers à découvrir les dernières actualités de Kemppi.

En vous abonnant, vous acceptez de recevoir des e-mails marketing de Kemppi.

Le précurseur du soudage à l'arc

Kemppi s’impose comme le leader en matière de conception dans l’industrie du soudage à l'arc. Grâce à l'optimisation continue de l'arc de soudage, nous nous engageons à améliorer la qualité et la productivité du soudage, tout en œuvrant pour un monde plus respectueux de l'environnement et plus équitable. Kemppi propose des produits durables, des solutions numériques et des services destinés aux professionnels, qu'il s'agisse de grandes entreprises industrielles ou d’entrepreneurs. La fiabilité et la simplicité d'utilisation de nos produits sont au cœur de notre philosophie. Fort d’un réseau de partenaires hautement qualifiés dans plus de 70 pays, nous rendons notre expertise accessible à l'échelle mondiale. Basée à Lahti, en Finlande, Kemppi compte plus de 650 professionnels dans 16 pays et a réalisé un chiffre d'affaires de 209 millions d'euros en 2023.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy