EN SAVOIR PLUS SUR LES AUTRES MÉTHODES DE SOUDAGE

BRASAGE MIG

Le brasage MIG, ou brasage à l'arc, a vu le jour dans les années 1990. Il ressemble beaucoup au soudage MIG/MAG. La plus grande différence réside dans les fils de matériau d'apport et la fusion du matériau de base, car ce dernier ne fond pas dans le brasage MIG.

L'apport de chaleur dans le brasage MIG est considérablement plus faible que dans le soudage MIG/MAG, et par conséquent le brasage MIG est particulièrement adapté à l'assemblage de plaques galvanisées notamment utilisées dans l'industrie automobile. En raison du faible apport de chaleur, la plaque ne se déforme pas et le revêtement en zinc n’est pas endommagé. L'industrie automobile montre donc un grand intérêt pour le brasage MIG. Le brasage MIG est également couramment utilisé dans les ateliers de réparation automobile.

SOUDURE AU LASER

Le principe du soudage au laser est simple : un faisceau laser créé avec du dioxyde de carbone ou un laser NdYAG est dirigé sur la pièce ouvrée afin de souder les pièces ensemble. Un gaz de protection est utilisé pour empêcher l'oxygénation du matériau à souder et pour protéger les parties optiques du poste à souder.

Les avantages du soudage au laser sont une vitesse de soudage élevée, un cordon de soudure étroit et une petite zone de température, et par conséquent, il est donc particulièrement adapté lorsqu'un faible impact thermique est requis.

Le soudage au laser est précis. Il autorise des soudures étroites et modifie peu les éléments soudés. Il impose toutefois l'ajustement précis des pièces à souder ainsi que l'utilisation de gabarits, il n'est donc pas rentable pour des pièces individuelles contiguës.

SOUDAGE À L'ARC SUBMERGÉ

Le soudage à l'arc submergé est une méthode de soudage à l'arc dans laquelle l'arc brûle sous la poudre de soudage. Le matériau d’apport est introduit avec un fil à souder à alimentation distincte ou un dévidoir. Pendant l'opération de soudage, la poudre déposée sur le joint de soudage fond à la surface de la soudure et génère une couche de laitier protectrice. La poudre de soudage peut également contenir de la poudre métallique, qui fondra dans la soudure en tant que matériau d'apport pendant le soudage.

Le soudage à l'arc submergé est presque toujours mis en œuvre sous une forme au moins partiellement mécanisée et, par conséquent, une productivité élevée peut être obtenue lors de longues soudures. Le soudage à l'arc submergé est couramment utilisé dans les industries de machines moyennes et lourdes et sur les quais.

SOUDAGE À L'ARC PLASMA

Le soudage à l'arc plasma est un procédé de poste de soudage à l'arc. Le plasma fait référence à un gaz surchauffé à une température de 15 000 à 25 000 degrés centigrades (25 000 à 45 000 degrés Fahrenheit) dans lequel l'arc brûle entouré de gaz de protection entre une électrode de tungstène réfractaire et la pièce.

Un matériau d'apport est généralement utilisé dans le soudage à l'arc plasma, introduit dans la soudure fondue sous forme de fil. Dans le soudage à l'arc plasma en poudre, le matériau d'apport est introduit dans la soudure fondue avec le gaz de protection sous forme de poudre métallique.

La densité d'énergie élevée du soudage à l'arc plasma permet également de produire un arc qui pénètre complètement dans les pièces ouvrées. Le soudage à l'arc plasma est particulièrement adapté aux procédés de soudage mécanisés et est notamment utilisé pour le soudage de l'acier inoxydable.

SOUDAGE PAR POINTS

Le soudage par points est un processus de soudage par résistance dans lequel les points des pièces ouvrées sont chauffés avec de l'électricité à proximité de leur point de fusion, puis comprimés les uns contre les autres, soudant ainsi les pièces ensemble.

Le soudage par points est utilisé dans les travaux de tôlerie. Les plaques doivent être pressées l’une contre l’autre sans entrefer. La pénétration de la soudure est ajustée via la durée du soudage par points et le courant de soudage. Cette technique utilise une buse à gaz spécialement conçue, qui est pressée contre la surface de la plaque. La buse de gaz possède généralement de petits espaces à partir desquels le gaz de protection peut s'échapper.

SOUDAGE PAR FRICTION

Dans le soudage par friction, un frottement est utilisé pour produire la chaleur nécessaire au soudage. Les surfaces jointes sont serrées ensemble et pivotées l’une contre l’autre. Après chauffage jusqu'à atteindre un état doux, les surfaces sont fermement pressées l’une contre l’autre, ce qui a pour effet de les souder. Le soudage par friction est notamment utilisé pour raccorder des axes et des barres.

SOUDAGE PAR EXPLOSION

Le soudage par explosion est une méthode de soudage spéciale pour raccorder deux types de métaux différents avec une explosion contrôlée. Cette explosion génère une grande pression entre les plaques métalliques. Les métaux fusionnent alors au niveau atomique. La structure composée ainsi obtenue présente des caractéristiques métallurgiques de très haute qualité et cohérentes.

Le soudage par explosion est utilisé dans les sites où deux types de métaux différents doivent être connectés avec un joint ferme.