En Finlande, le soudage du titane a été considéré comme une tâche tellement exigeante que le respect des exigences de qualité était généralement plus important que la productivité. Cependant, l’utilisation du titane étant devenue plus courante, les entreprises commencent à chercher des moyens d’améliorer la productivité du soudage TIG traditionnel, en particulier lors du soudage de matériaux fins (moins de 6 mm). Les coûts du soudage au titane sont élevés par rapport à la quantité de soudure finie, de sorte que même de petites augmentations de la productivité sont précieuses.

En général, le titane présente un bon rapport résistance/poids, une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés de résistance à la chaleur. Ces propriétés sont si importantes dans certains des projets les plus exigeants que le titane est utilisé malgré son prix élevé.

Lors du développement de la nouvelle famille de produits MasterTig, Kemppi a voulu augmenter l’efficacité du soudage TIG, en particulier avec les matériaux fins (0,5-6 mm). C’est ainsi que la variante du procédé TIG à double pulse a été créée.

Avantages et cas d’utilisation du TIG à double pulse

Le TIG à double pulse combine les impulsions lentes traditionnelles et les impulsions rapides. Les avantages typiques de l’impulsion lente sont les suivants:

• Meilleur contrôle du bain de fusion

• Facilité de soudage en position

• Des soudures visuellement attrayantes

Les avantages de la pulsation rapide sont:

• Un arc plus fin

• Vitesse de déplacement plus élevée

• Meilleur contrôle de l’apport de chaleur

• Meilleure pénétration

Avec la nouvelle famille de produits MasterTig de Kemppi, les caractéristiques et les avantages de la pulsation lente et rapide sont combinés sans effort, et la gamme d’applications de soudage optimales s’élargit considérablement. Les applications les mieux adaptées au TIG en double pulse sont les suivantes:

• Tôles fines

• Soudures avec des exigences de qualité visuelle élevées

• Aciers inoxydables

• Matériaux nécessitant un faible apport de chaleur, tels que les aciers à haute résistance, les aciers duplex et les aciers super austénitiques

• Métaux non ferreux difficiles à souder en courant continu, tels que le titane

Bons résultats lors des tests dans un environnement de travail réel

Turula Engineering fabrique des produits à haute valeur ajoutée. L’entreprise offre des services de fabrication de machines et d’équipements, par exemple pour les industries minière, métallurgique, énergétique et de l’eau. Aujourd’hui, Turula Engineering Oy fait partie de AG Engineering LLC et est situé à Outokumpu, en Finlande. Ils ont participé au pilotage du nouveau MasterTig de Kemppi avant le lancement de la famille de produits. Le projet d’équipement sous pression intéressant et difficile de l’entreprise nécessitait beaucoup de soudage au titane et était idéal pour montrer les avantages du nouveau TIG à double pulse de Kemppi dans un cas d’utilisation réel.

Pour Turula Engineering, le TIG à double pulse a permis de réduire le nombre de passes de soudure dans la production de tubes en titane de trois à une, ce qui a entraîné des économies de temps et de coûts significatives. Dès les premiers essais, le soudage du joint le plus courant du projet en une seule passe s’est avéré nettement plus facile et plus sûr. Selon les soudeurs, le double pulse « mélange » le bain de fusion de telle sorte que les petites imprécisions de la main ne provoquent pas immédiatement une pénétration insuffisante. En outre, la couleur de soudure autorisée a été obtenue plus facilement car l’apport de chaleur du TIG à double impulsion est inférieur à celui des procédés TIG traditionnels. Les soudeurs ont également convenu que la fin de la soudure est plus facile à contrôler – lors du soudage du titane, il y a un risque que la racine soit plus profonde dans le point final. En outre, les déformations de soudure sont plus faibles en raison de l’apport de chaleur plus faible.

Grâce aux bons résultats obtenus lors des essais de soudage, le double pulse a été sélectionné pour être utilisé dans la majorité des applications de soudage du projet, et les délais de soudage ont été considérablement réduits. En outre, presque toutes les inspections et tous les tests ont été passés sans corrections.

Dans le domaine du soudage TIG, même de petites variations de processus peuvent considérablement réduire les goulots d’étranglement dans la production de soudage. Le double pulse est un pas en avant pour un soudage plus rentable, sans compromis sur la qualité.