Metallbau Bruns s'appuie sur le X8 MIG Welder pour produire des structures soudées pour la technologie d'accès en hauteur. Deux des systèmes de soudage sont à l'œuvre dans la zone semi-automatisée, soudant des cordons longitudinaux jusqu'à 11 mètres de long dans des flèches télescopiques pour plates-formes élévatrices. L'utilisation de WisePenetration+ améliore la qualité du soudage et permet d'économiser du temps et de l'argent, car moins de passes de soudage sont nécessaires.

Metallbau Bruns a été fondée en 2003 avec un total de quatre employés. L'entreprise compte désormais 80 personnes, dont environ 70 soudeurs. Bruns est l'une des rares entreprises en Allemagne à disposer de tous les permis de soudage dans le secteur de l'acier de construction à grains fins. Le domaine de production comprend des composants pour camions et remorques, des nacelles élévatrices, des télescopes pour chargeuses sur pneus, des systèmes de criblage ainsi que le produit interne UBOXX, un conteneur haute performance.

Grâce à ses partenariats de sous-traitance, Bruns est en mesure de tout offrir provenant d'une seule et même source, des nouvelles conceptions à l'assemblage partiel de rampes entières, y compris la peinture. Pour éviter la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, Bruns forme plusieurs soudeurs chaque année afin que les compétences requises soient acquises à partir de zéro, notamment dans le secteur de la tôle fine.

Traitement adapté de l'acier de construction à grains fins et de l'aluminium

Le principal défi chez Bruns est le traitement de l'acier de construction à grains fins et de l'aluminium. L'acier de construction à grain fin est très sensible en termes d'apport de chaleur, tandis que les tôles d'aluminium de 1,5 mm sont également très longues à traiter.

La fabrication de nacelles élévatrices pouvant atteindre jusqu'à 60 mètres de hauteur devient particulièrement délicate lors du soudage des joints longitudinaux des flèches télescopiques. Les flèches télescopiques, qui permettront plus tard l'extension de la plate-forme, se composent de deux demi-coques composites avec un angle d'ouverture étroit. Dans le procédé de soudage manuel conventionnel, il y a risque de distorsion et de projection de soudure, ce qui impose la retouche du cordon de soudure.

Économies de temps et de matériaux avec WisePenetration+

Metallbau Bruns soude la flèche télescopique pour nacelles élévatrices avec le refroidisseur à l'eau du X8 MIG Welder. Le procédé de soudage se déroule des deux côtés, avec deux torches de soudage se déplaçant en parallèle sur un chariot le long du joint longitudinal. Dans cette application semi-automatique, le X8 MIG Welder effectue un soudage par impulsions avec un fil d'apport Ø 0,8 mm et Ø 1,0 mm, en fonction de l'épaisseur du matériau.

Disponibles dans les systèmes de soudage Kemppi conçus pour le soudage industriel, les procédés à l'arc modifié Wise sont des solutions logicielles qui portent les performances de soudage à un nouveau niveau en améliorant le procédé de soudage MIG/MAG conventionnel. Bruns compte sur WisePenetration+, la fonction de soudage pour le soudage MIG/MAG synergique et pulsé. Ce procédé permet de souder des joints profonds et étroits, selon les besoins lors de l'assemblage des deux demi-coques de flèche télescopique. Par conséquent, moins de passes de soudage sont nécessaires, ce qui permet au soudeur de gagner du temps et d'économiser du fil d'apport.

WisePenetration+ garantit également une pénétration parfaite quelle que soit la distance entre le tube contact et la pièce. Comme le courant de soudage reste stable dans toutes les situations malgré la longueur de fil libre, la qualité du soudage s'améliore car moins de projections de soudure sont produites sur la pièce à usiner. Dans la plupart des cas, il n'est plus nécessaire de retravailler le cordon de soudure, tandis que des économies de coûts de matériaux sont réalisées en ayant moins de passes de soudure dans la structure de joint.