Sans compromettre la qualité des soudures, le fabricant contractuel danois Chris Jensen A/S a souhaité tester le procédé de soudage MIG plus productif en remplacement partiel du soudage TIG. Le fonctionnement rapide et sans projections du X8 MIG Welder de Kemppi associé au procédé spécial WiseFusion a été un élément central dans la réussite de la transition.

Chris Jensen A/S produit des machines de qualité supérieure et d'autres technologies de production pour ses clients opérant dans le monde entier, par exemple dans les secteurs de l'exploitation pétrolière, de la chimie, de la pharmaceutique et de l'agroalimentaire. La société soude et usine principalement de l'acier inoxydable dans ses unités de production situées à Stenlille, Slagelse et Kalundborg. Celles-ci se chargent également de l'assemblage des machines sur les sites de production des clients de la société dans le monde entier.

Les exigences de qualité des clients étant élevées, aucune projection et aucun meulage des soudures n'est autorisé. Par conséquent, les soudeurs utilisent principalement des équipements TIG pour réaliser des soudures parfaites.

« En un mot, notre avantage concurrentiel, c'est la qualité. Nos soudeurs sont très qualifiés, ils peuvent relever les défis liés à tous types de matériaux, d'épaisseurs et de normes de qualité », explique Allan Guldborg, responsable de la production.

La croissance de la demande exige de la productivité

Pour pouvoir faire face à la demande croissante et rester compétitif sur un marché toujours plus rude, Chris Jensen souhaite accélérer ses process de production partout où cela est possible, sans compromettre pour autant la qualité. Environ 90 % de la production de Chris Jensen utilise le procédé de soudage TIG, qui produit des soudures de grande qualité, mais est plus lent que les autres procédés de soudage à l'arc.

La transition vers un procédé de soudage plus rapide serait un moyen d'augmenter la productivité des soudeurs. De plus, dans des applications spécifiques, le soudage TIG peut être remplacé par le soudage MIG. Toutefois, cela impose de fortes contraintes à l'équipement de soudage, qui doit s'adapter précisément aux attentes élevées des clients en matière de qualité.

« Si nous parvenons à convaincre nos clients qui ont toujours utilisé le soudage TIG que nous pouvons offrir la même qualité de soudure avec le procédé MIG, mais plus rapidement, le potentiel est énorme », explique Allan Guldborg.

Passage du soudage TIG au soudage MIG

Pour Chris Jensen, le fonctionnement rapide et sans projections du X8 MIG Welder de Kemppi associé au procédé spécial WiseFusion a été un élément central dans la réussite de la transition. Il s'agit de l'ajout le plus récent à la flotte d'équipements de soudage de la société, qui est exclusivement composée d'équipements de soudage TIG et MIG de la marque Kemppi. Selon Allan Guldborg, le X8 MIG Welder est facile à utiliser et son interface utilisateur sans fil Control Pad séduit tout particulièrement la jeune génération des soudeurs professionnels.

Concrètement, le X8 MIG Welder a remplacé le procédé de soudage TIG dans certaines applications de soudage pour les épaisseurs de matériaux égales ou supérieures à 5 mm.

« Au cours des derniers mois, la vitesse de soudage a augmenté de 20 à 30 % dans les applications qui sont passées du soudage TIG au soudage MIG. Les soudures sont nettes et sans projections. Toutefois, le passage au procédé MIG n'est pas possible pour toutes les applications. »

La coopération de Chris Jensen avec Kemppi dure depuis plusieurs décennies.

« Nous travaillons avec Kemppi depuis plus de 40 ans. Leurs machines sont très stables et très fiables. Au besoin, leur réseau de service mondial offre une excellente assistance au Danemark et partout où nos soudeurs utilisent leurs équipements pour des tâches d'assemblage et de maintenance sur les sites de nos clients », se félicite Allan Guldborg.