Al fine di soddisfare i requisiti di qualità dei prodotti, definiti in gran parte da standard, Premekon ha iniziato a utilizzare il software di gestione della saldatura WeldEye per la pianificazione delle risorse d'impresa (ERP) e per il controllo della qualità con ottimi risultati.

La finlandese Premekon Oy è specializzata nella progettazione e realizzazione di passerelle, scale, scalette e altre strutture in acciaio, principalmente per l'industria cartaria e di processo. La società opera al di fuori delle proprie strutture produttive, tra cui stazioni di taglio laser, di foratura a controllo numerico e di piegatura tubi, saldatura, assemblaggio, verniciatura e imballaggio. Con un team di progettazione professionale all'interno dell'azienda, Premekon è in grado di fornire soluzioni su misura che soddisfano le esigenze della clientela in modo economico.

Attualmente Premekon impiega 75 persone, di cui 30 sono saldatori. Sulla base delle preferenze della propria clientela, i prodotti sono realizzati, sia in acciaio verniciato o zincato, sia in acciaio inossidabile (decapaggio) o in alluminio anodizzato. Con numerose aziende industriali e produttori di apparecchiature industriali come clienti, i prodotti Premekon sono stati venduti ampiamente in Europa, Asia, Nord America e Sud America.

La sfida principale

Premekon è rinomata per i suoi prodotti di alta qualità, che rappresentano la combinazione di una solida esperienza nella produzione di strutture metalliche e di una tecnologia all'avanguardia, nei processi di progettazione come in quelli di produzione. Il controllo di qualità è di fondamentale importanza, in quanto la produzione di strutture sospese deve essere conforme allo standard EN ISO 14122, che è anche un prerequisito per l'acquisto da parte della clientela. Per soddisfare i requisiti standard, Premekon stava cercando una soluzione software personalizzabile, che rendesse più comodo il monitoraggio della produzione, che fosse integrata alla propria dotazione attuale di saldatrici e che rispondesse alle esigenze di una PMI.

La soluzione Kemppi

Dopo anni d'impiego di apparecchiature di saldatura Kemppi nei suoi impianti di produzione, Premekon ha iniziato a implementare il software di gestione della saldatura WeldEye (precedentemente KAS3) nella produzione di saldature. Il sistema è stato particolarmente utile per consentire il monitoraggio in tempo reale e per eliminare la necessità di utilizzare fogli elettronici separati di Excel, o software simile, per la gestione della produzione.

Poiché gli ordini di lavoro vengono stampati direttamente dal sistema e Smart Readers raccoglie e registra tutto, dai tempi di produzione ai parametri di saldatura e alle informazioni sul saldatore, sia la produzione che la gestione della qualità sono diventate molto più veloci e più semplici. La compatibilità universale ha garantito l'integrazione del sistema con l'attuale dotazione di saldatrici dell'azienda.

Con 30 saldatori e diversi tipi di acciaio in produzione, la gestione delle qualifiche del personale è stata una sfida per Premekon. L'azienda ha ora importato tutte le informazioni relative alle qualifiche del saldatore e alla WPS all'interno del sistema che viene utilizzato per gestirle nel modo più adatto. Le notifiche automatiche di posta elettronica provenienti dal sistema hanno eliminato il rischio di utilizzare qualifiche scadute e hanno consentito ai saldatori di prepararsi in anticipo per i test.

Essendo soddisfatta del modo in cui il software di gestione della saldatura ha trasformato le operazioni, Premekon intende, in futuro, estendere il sistema per coprire altre fasi di produzione, come il trattamento delle superfici e l'imballaggio.