Durante l'avviamento di un nuovo impianto di produzione a Esbjerg, Welltec ha iniziato a utilizzare il software di gestione della saldatura WeldEye per una gestione più efficiente della qualità della saldatura. Di conseguenza, Welltec è riuscita a risparmiare tempo nella preparazione della documentazione di qualità e a garantire la massima qualità di saldatura per i propri prodotti.

I pozzi di petrolio e di gas sono probabilmente l'ambiente più esigente per le strutture metalliche. Vaste fluttuazioni di temperatura, prodotti chimici corrosivi, alte velocità di flusso ed elevati carichi meccanici stabiliscono i requisiti per la produzione. Welltec è una società danese operante a livello mondiale che sviluppa e fornisce tecnologie di pozzo e soluzioni per l'industria petrolifera e del gas. La società è impegnata a ridurre i rischi ambientali, il consumo di carburante e le emissioni di carbonio tramite la produzione di soluzioni sicure e leggere basate sulla tecnologia pulita.

Welltec confida profondamente sulla saldatura nel flusso di produzione. Una delle loro novità più recenti sul mercato, la barriera anulare Welltec (WAB, Welltec Annular Barrier), è una costruzione in acciaio che consente ai pozzi di essere segmentati per migliorare la produzione. La loro costruzione richiede molteplici cordoni di saldatura che devono tutti sopportare le condizioni estreme prevalenti a migliaia di metri sotto la superficie terrestre.

La sfida principale

Quando la collaborazione con Kemppi ha avuto inizio nel 2014, Welltec era in procinto di avviare un nuovo stabilimento a Esbjerg. Poiché l'azienda aveva deciso di passare dalla produzione di prototipi a quella di articoli commerciali veri e propri, vi era la necessità di monitorare il processo di saldatura al fine di garantire l'alta qualità dei prodotti e ridurre il rischio di difetti costosi.

La soluzione Kemppi

Al fine di soddisfare gli stringenti requisiti di qualità delle saldature, Kemppi ha fornito a Welltec sei macchine MasterTig MLS 3000. Il processo di saldatura TIG è stato scelto per la sua idoneità per le saldature più esigenti, in particolare su acciai inossidabili. Riguardo al controllo della qualità, Welltec ha iniziato l'implementazione di Kemppi ARC System 3 nel monitoraggio della qualità della propria produzione di saldatura. Il pacchetto software Controller ha fornito a Welltec i mezzi per verificare la qualità di ogni saldatura a vantaggio della gestione del rischio dei clienti.

Inoltre, Controller automatizza la raccolta dei parametri di saldatura per la necessaria segnalazione sulla qualità del settore fortemente regolamentato del petrolio e del gas. A questo proposito, Welltec era ora in grado di risparmiare tempo prezioso su un compito precedentemente effettuato manualmente. Soddisfatta con la collaborazione, Welltec percepisce Kemppi come un partner di qualità che contribuisce ad assicurare elevati standard qualitativi nella sua produzione.