ArcValidator - Validering av sveiseutstyr
ArcValidator er en systematisk og nøyaktig valideringsløsning som kobler sammen verksteds- og kontorprosessen og innfrir kravene til lokal kvalitetskontroll og nasjonale valideringsstandarder iht. IEC EN 60974-14.
- Hjem
- Validering av Utstyr
- ArcValidator
Raskere enn manuell validering
takket være automatisert system/arbeidsgang
Større nøyaktighet
siden den trinnvise prosessen reduserer antallet menneskelige feil til et minimum
Universalløsningen for validering av sveiseutstyr
ArcValidator er en systematisk og nøyaktig valideringsløsning som kobler sammen verksteds- og kontorprosessen og innfrir kravene til lokal kvalitetskontroll og nasjonale valideringsstandarder iht. IEC EN 60974-14.
ArcValidator er egnet for en rekke forskjellige brukere, blant annet reparasjons- og vedlikeholdelsesverksteder, firmaer som leier ut sveiseutstyr, og mobile serviceteam. Det et enkelt å koble til og validere sveiseutstyr fra andre produsenter uten behov for separate adaptere. Med ArcValidator sparer du både tid og penger, og du får dessuten detaljerte kunderegistre.
Spar tid og unngå feil
Manuell validering kan være svært tidkrevende. Sveiseutstyret er stilt inn, og den ansvarlige for koordinering av valideringsprosessen må justere parameterne manuelt, og notere om de er innenfor bestemte toleransegrenser. I tillegg til at det tar tid, er det risiko for menneskelige feil. Med Kemppi ArcValidator trenger du verken å regne ut eller skrive ned noe. Koble ganske enkelt Validator til sveiseutstyret, så går resten av seg selv. Ettersom alt av tester og parameterjusteringer blir utført automatisk (i utstyret som er nevnt ovenfor), kan prosessen gjøres unna opptil 80 % raskere og med mindre risiko for feil enn ved manuell validering. Resultatene med ArcValidator blir dermed konsekvente og nøyaktige.
Relaterte blogger
Elevating welding safety: How ADF and DIN shades transform protection and precision
In welding, the human eye is constantly exposed to extreme conditions. The welding arc generates intense light, ultraviolet (UV), and infrared (IR) radiation, all of which can cause severe and permanent damage if not properly shielded. While traditional helmets relied on fixed shade lenses, advancements in Auto-Darkening Filter (ADF) technology have revolutionized how welders balance protection, visibility, and precision.
Welding safety, Welding helmet, Welding respirator system
Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs
The welding industry is under constant pressure to improve productivity, maintain high quality, and address a growing shortage of skilled labor. Collaborative robots, or cobots, provide a flexible and efficient way to automate welding tasks without fully replacing the human operator. Kemppi’s cobot solution stands out with its unique approach: a practical, cost-effective combination of proven hand-welding technology and smart integration tools.
Cobot welding, Automated welding, Industrial welding
Eila Hiltunen – The Poetry of Material
Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.
Welding art, Steel welding
Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost
Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.
Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
