WiseFusion – optimalisert sveisefunksjon
Den optimaliserte sveisefunksjon WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel.
- Hjem
- MIG/MAG-sveising
- WiseFusion
25 % mer sveising
Sveis 25 % mer med pulset WiseFusion.
25 % mindre varmetilførsel
WiseFusion har 25 % lavere varmetilførsel i forhold til tradisjonelle MIG/MAG-sveiseprosesser, og reduserer dermed behovet for etterarbeid.
Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet
WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel. Det fokuserte innbrenningsområdet gjør det mulig å sveise smale og dype fuger. WiseFusion sikrer enestående innbrenning uten risiko for sårkutt. Smalere lysbue gir også større kontroll over sveisebadet i forbindelse med posisjonssveising. Med WiseFusion oppnås en optimal lysbuelengde, slik at det ikke er behov for hele tiden å endre parameterinnstillinger. Den automatiske, adaptive regulering av lysbuelengden sikrer at lysbuen alltid holder seg innenfor kortslutningsgrensene, og at lysbuetiden økes.
Sveis 25 % mer per år
WiseFusion gjør at du kan sveise vesentlig raskere med samme kvalitet og a-høyde som ved vanlig spray- og pulsbuesveising. Synergisk fusjon er 20 % raskere enn 1-MIG- og pulsfusjon, og 38 % raskere enn vanlig pulssveising.
Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet
Den optimaliserte sveisefunksjon WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel. Det fokuserte innbrenningsområdet gjør det mulig å sveise smale og dype fuger. WiseFusion sikrer enestående innbrenning uten risiko for sårkutt.
Minimert varmetilførsel
Den høye energitettheten i WiseFusion minimerer varmetilførselen, og forbedrer slagseigheten for høyfaste ståltyper. Dette reduserer deformasjonen og dermed behovet for retting.
Referanser
Relaterte blogger
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
