WiseSteel-spesialfunksjon for sveising
En sveisefunksjon som er spesielt utformet til å håndtere utfordringene knyttet til blandbueområdet. WiseSteel veksler mellom kortbue og spraybue. Det gir en robust sveis som kjennetegnes av et jevnt fiskeskjellmønster.
- Hjem
- Spesialprosesser
- WiseSteel
30 % reduksjon i arbeidskostnader
Spar 30 % i arbeidskostnader per sveiset meter sammenlignet med standard lysbue.
30 % reduksjon i slipekostnader
Spar 30 % i slipekostnader i forhold til standard MIG-sveising.
25 % besparelser i rettekostnader
Spar 25 % i rettekostnader i forhold til standard MIG-sveising.
Øker effektivitet og reduserer sprut på karbonstål
Optimaliserte lysbueegenskaper for ulike lysbuetyper gjør MIG-sveising av karbonstål enkelt og effektivt med WiseSteel. Takket være det intelligente kontrollsystemet kan utfordringene knyttet til blandbueområdet nå enkelt håndteres. Dette oppnås ved å veksle mellom kortbue og spraybue, som reduserer sprut med opptil 30 %, øker fremdriftshastigheten og produserer kvalitetssveiser med jevne fiskeskjellmønstre.
I kortbueoverføring forbedrer WiseSteel lysbuens stabilitet på en adaptiv måte, og sørger dermed for bedre sveising utenfor posisjon. I tillegg vil mikropulsering av strøm og spenning i spraybuemodus begrense lysbuen, og dermed øke fremdriftshastigheten med opptil 30 %.
La WiseSteel hjelpe deg å takle utfordringene knyttet til blandbueområdet
En sveisefunksjon som er designet spesifikt for å håndtere utfordringene knyttet til blandbueområdet. WiseSteel veksler mellom kortbue og spraybue. Det gir en robust sveis som kjennetegnes av et jevnt fiskeskjellmønster.
Mindre arbeidskostnader per sveiset meter
Takket være mikropulsering av strøm og spenning samt samtidig adaptiv regulering, som holder lysbuen optimalt kort, gir WiseSteel opptil 30 % raskere fremdriftshastighet i spraybue, sammenlignet med standard lysbue. Høyere sveisehastighet gir flere sveisede deler eller strukturer per skift, dvs. lavere arbeidskostnader per sveiset meter.
Besparelser i slipekostnader
WiseSteel i det globulære overføringsområde reduserer sprut betraktelig, og reduserer dermed påfølgende slipearbeid, sammenlignet med standard MIG-sveising. Dette oppnås ved å veksle mellom kortbue og spraybue, noe som reduserer dråpestørrelsen og muliggjør sveising i vertikal og nedenfra-opp-stilling.
Relaterte blogger
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel
Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.
High-strength steel, MAG welding, Manual welding, Product development, WiseSteel, X5 FastMig, X8 MIG Welder
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
