For å innfri de høye kravene til verdensledende bilprodusenter har Proton Engineering tatt i bruk Kemppis Kempact RA-sveiseutstyr og latt seg overbevise av utstyrets pålitelighet, funksjonalitet og effektivitet i virksomhetens sveiseproduksjon.

Proton Engineering, som tidligere hette Anders Krahner og Skillmech, er en svensk teknisk ekspert på rør- og platekonstruksjoner. Foretaket er en del av Proton Group, og har spesialisert seg på produksjon av kvalifiserte komponenter og stålkonstruksjoner som involverer rørbøying, endeforming, metallplatearbeid og sveising.Proton Engineering tilbyr komplette tekniske løsninger fra prototype- og serieproduksjon til montering, og er underleverandør til bil- og byggebransjen. Per i dag har Proton Engineering 20 faglærte sveisere samt en automatisert sveiseflåte bestående av flere roboter og ulike mekaniseringsløsninger. Sammen utgjør de foretakets kjerneekspertise.

Hovedutfordring

Proton Engineering er kjent for å produsere komponenter av høy kvalitet, og er stolt leverandør til de verdenskjente bilprodusentene Volvo og Scania. Med slike partnerskap legges lista for sveisekvalitet høyt, og leveransene må være punktlige. For å kunne innfri de krevende sveisebehovene på en mest mulig produktiv måte, henvendte Proton seg til Kemppi for å få byttet ut de gamle modellene med pålitelig og effektivt nytt sveiseutstyr.

Kemppis løsning

Etter lanseringen av Kempact RA 2012 tok Proton raskt i bruk modellene Kempact 253A og 323A. Foretaket var en av de første sluttkundene i Sverige som anskaffet seg disse sveiseapparatene. Den utslagsgivende faktoren for kjøpsbeslutningen var hvordan apparatene bidro til en generelt bedre produktivitet gjennom anvendelighet, pålitelighet og effektivitet.

Proton har nå 10 Kempact RA-apparater som brukes daglig med godt resultat i ulike arbeider. For mer krevende sveising på tippvogner fra Volvo, lastere og diverse aluminiumsarbeider bruker Proton avanserte Kemppi-sveiseløsninger som blant annet FastMig- og MasterTig-sveiseapparatene.