Mesekon har samarbeidet tett med Kemppi for å håndtere sveising av krevende materialer. På grunn av bedre justeringsevne tilrettelegger X8 MIG Welder for sveising av en rekke ulike materialer og gjør det mulig for sveiserne å arbeide mer ergonomisk.

Mesekon ble grunnlagt i 1994 og er en kontraktsprodusent og en konsulent innen produksjonsteknologi for ledende eksportselskaper innen teknologiindustrien. Selskapets hovedstyrke er sveiseekspertisen knyttet til maskinproduksjon. Kundene er blant annet produsenter av motorer og turbiner, offshore- og skipsbyggingsutstyr, papirmassemaskiner, løfte- og håndteringsutstyr og gruve-, steinbrudds- og konstruksjonsmaskineri. Selskapet har til sammen 50 ansatte i Turku og Mynämäki i Finland. Anlegget i Turku fokuserer på rustfritt stål og anlegget i Mynämäki på karbonstål.Mesekon utvikler hele tiden designen og produksjonsvennligheten på hovedproduktene: komponenter og hele sammenstillinger for offshore-utstyr, våtskrubbere og lifter. Mesekon skiller seg ut blant konkurrentene med enestående produksjonskvalitet, følger alltid med på den nyeste utviklingen av sveiseprosesser og -utstyr og investerer selv i utvikling og bruk av nye produksjonsmetoder.

Hovedutfordring

Utviklingssjef, IWE Tero Nättiaho sier at selskapets 35 sveisere støter på svært mange ulike materialer: ulike typer strukturstål, høyfast og ultrahøyfast stål samt høylegert stål, som alle har sine spesielle krav sveisemessig. Den andre hovedutfordringen er at det finnes rundt tusen standarder som vi skal følge. Alle standardene sammen med det store materialespekteret gjør prosjektledelsen svært krevende. Det er ekstremt hard konkurranse i dagens marked, og for oss som selskap er det viktig å ha god dokumentasjonshåndtering og evne til å få godkjent sveisingen i henhold til ulike standardiseringssystemer.

Kemppis løsning

Alt MIG/MAG- og TIG-sveiseutstyret hos Mesekon er produsert av Kemppi. Plasmasveising og SAW-prosessen brukes også. Vi har kjøpt maskiner etter behov, og vanligvis har vi investert i den nyeste teknologien. Selskapet kjøper alle sveisemaskinene hos samme leverandør. Det gjør tingene litt enklere. Det har også valgt å samarbeide svært tett sammen med Kemppi. Gjennom samarbeidet har Kemppi hjulpet Mesekon med å finne løsninger for å kontrollere sveiseevnen på nye materialer.

Våren 2017 fikk Mesekon Kemppis X8 MIG Welder til første utprøving i verkstedet, og tilbakemeldingen fra sveiserne har vært svært positiv. De har særlig likt den gode brukervennligheten til maskinen og det enkle oppsettet: Det nye trådløse brukergrensesnittet med Control Pad bedrer komforten og ergonomien og forbedrer dermed også sveisekvaliteten. «Med Control Pad trenger du ikke å huke deg ned foran sveisemaskinen. Du kan ta den med deg dit du arbeider, selv inne i sveisekonstruksjonen, og gjøre alle nødvendige justeringer derfra», sier sveiser Aapo Kallio. «Etter at jeg fikk den, har jeg ikke trengt å gjøre noen justeringer på panelet til trådmateren. Og jeg vil virkelig ikke gå tilbake til det gamle systemet.» De nye funksjonene for trådbytte, sveisepistolens pistolgrep og arbeidslyset fikk også positive kommentarer.

Mesekon ble også imponert av X8 MIG Welders forbedrede sveiseegenskaper. For Mesekon er den økte dataoverføringshastigheten viktig siden den gir bedre kontroll over maskinen – en svært viktig utstyrsfunksjon ved arbeid på krevende materialer. Bedre justering gir også bedre kvalitetskontroll siden kvaliteten på sveisingen også forbedres.