Outotec Turula har strømlinjeformet virksomhetens sveisestyringspraksis med WeldEye og dermed spart hundrevis av timer til dokumentasjonsarbeid i året. I tillegg har den solide dokumentasjonen av sveisekvalitet og samsvaret med gjeldende kvalitetsstandarder styrket virksomhetens konkurransekraft ytterligere.

Outotec Oyj er et høyteknologisk finsk foretak som har spesialisert seg på utvikling av skreddersydde prosessmaskinløsninger og livssyklustjenester for gruve-, metall-, energi- og vannindustriene. Foretaket, som har 4800 ansatte, virksomhet i 25 land og forretningsinteresser i 80, er kjent for innovative produkter og løsninger som skaper bærekraftig merverdi for kundene ved hjelp av naturressurser.Det største av Outotecs fem produksjonsanlegg er Outotec Turula Oy i Outokumpu (Finland), som har 200 ansatte og en anleggsflate på 25 000 m². På det mekaniske verkstedet i Turula produseres utstyr for metallurgiske prosesser (først og fremst kobberproduksjon). Foretaket har alltid investert i nyeste teknologi for å sikre en strømlinjeformet produksjonsprosess.

Hovedutfordring

Outotec Turula, som har 70 MIG-/MAG-, TIG- og MMA-sveiseapparater og 60 fulltidsansatte sveisere, trengte en løsning som ville gjøre det enklere å administrere det store personalet, overvåke sveisekvaliteten og forbedre sveiseproduktiviteten generelt. Ettersom foretaket jobbet med krevende materialer, var det viktig å holde seg innenfor WPS-grensene, og konkurransedyktigheten var direkte koblet til evnen til å innfri kvalitetskrav. Under produksjonstoppene var man dessuten nødt til å leie inn ekstra personal, og dette gjorde at oppgaven med å administrere sveisekvaliteten og sveisernes kvalifikasjoner fremstod som umulig så lenge det ikke fantes noe ordentlig system.

Kemppis løsning

Outotec har utvidet partnersamarbeidet med Kemppi gjennom en fasevis innføring av ulike moduler av WeldEye-programvaren for sveisestyring (tidligere KAS 3). Verkstedet i Turula fikk i 2012 ARC Quality (nå tilgjengelig som WeldEye Quality Control) fra Kemppi som konkret metode for å bekrefte sveisekvaliteten. Stadig flere kunder verden rundt krever kvalitetssikring, og de kvalitative dataene og rapportene om sveisekvalitet som programvaren tilbyr, ga et klart konkurransefortrinn. I tillegg kunne Outotec nå enkelt dokumentere i de regelmessige revisjonskontrollene at sveiseproduksjonen innfrir kravene i kvalitetsstandarden EN ISO 3834-2.

I 2014 oppgraderte Outotec Turula til en komplett programvareløsning for sveisestyring som dekket alle aspekter ved sveisearbeidet på verkstedet. Dette gjorde det mulig å kontrollere og bekrefte sveisekvaliteten, effektivisere håndteringen av WPS og sveiserkvalifikasjonene, og ferdigstille all prosjektdokumentasjon på bare noen minutter.

Disse positive erfaringene og dokumenterte fordelene gjør at Outotec nå vurderer å utvide programvareløsningen slik at den også omfatter underleverandører og resten av produksjonsanleggene. Den moderne, skybaserte WeldEye-løsningen er perfekt for globale foretak som Outotec, som trenger en programvareløsning for sveisekoordinering og -dokumentasjon på tvers av flere anlegg.