Turula Engineering er et integrert produksjonsselskap lokalisert i Outokumpu, Finland. De oppfyller strenge krav samtidig som de spesialiserer seg på utfordrende sveiseoppgaver for komplekst industrielt utstyr, maskineri og produksjonslinjer. Turula Engineering krever mye av sine sveisemaskiner, og de har stolt på Kemppi i flere tiår. Senest testet de den nye X5 FastMig Pulse, og de fant at sveiseegenskapene var allsidige og kraftige.

Turula Engineering produserer individuelle produkter og nøkkelferdige løsninger for blant annet energi, tremasse og papir, byggeindustrien, treforedling, gruvedrift og pakkeindustri. Det meste av selskapets produksjon går til eksport. For tiden sysselsetter Turula Engineering 130 personer, hvorav 30 jobber med sveiseoppgaver.Turula Engineering er kjent for å gjennomføre de mest utfordrende prosjektene med høyest mulig kvalitet. Sveising spiller en sentral rolle i produksjonsprosessene deres, både når det gjelder arbeidstid og omsetning. Hos Turula er sveisingen delt inn i avdelinger for robotsveising, lasersveising og manuell sveising.Materialene de sveiser varierer fra ulike stålkvaliteter (konstruksjonsstål, rustfritt, syrefast, superaustenittisk, varmebestandig og duplekskvaliteter) til kobber, nikkel og titan. Egenskapene til de forskjellige materialene, som varmeledningsevnen til kobber eller varmefølsomheten til titan, må alltid vurderes ved sveising. Sveiseinstruksjonene hos Turula kvalifiseres ved bruk av sveiseprosedyrestester. De manuelle sveisebruksområdene deres består av puls MIG/MAG-sveising, DC TIG-sveising, elektrodesveising (MMA) og kullbuemeisling.

Utfordrende sveiseoppgaver og strenge kvalitetskrav

Sveisearbeidet som utføres av Turula Engineering, er eksepsjonelt krevende på grunn av de høye kvalitetskravene til arbeidet, det store utvalget av materialer som skal sveises, og de komplekse delene av forskjellige former og størrelser. Å flytte rundt på delene er ofte utfordrende. Sveiserne må derfor være mobile, noe som setter ekstra krav til sveiseutstyret og -tilbehøret.

Turula har brukt Kemppis WeldEye-løsning for å administrere sveiseproduksjonen siden 2011, noe som også har bidratt til utviklingen av løsningen. WeldEye gjør jobben til mange hos Turula – dataene overføres automatisk fra sveisemaskinene til skytjenesten, hvor de enkelt kan ses fra en datamaskin eller mobiltelefon. Kvalitetskontroll gjennom WeldEye er pålitelig og enkel – hver arbeidsfase og hver sveis er sporbare. I tillegg overføres digitale sveiseinstruksjoner (dWPS) direkte til sveisemaskinene, noe som er tidsbesparende og gjør det daglige arbeidet enklere.

– De digitale funksjonene til en sveisemaskin er svært verdifulle for oss. WeldEye øker fremdriften av arbeidet og støtter oss ved eventuelle utfordringer, da det gir full sporbarhet av sveisingen vår. Integrerte løsninger og høy kvalitet er avgjørende i alt vi gjør, sier Antti Nykänen, sveisesjef hos Turula Engineering.

På grunn av mangfoldet av sveiseoppgaver er det av største betydning å kunne håndtere dem alle med kun én sveisemaskin. Å stadig skifte ut maskinen for ulike oppgaver er arbeidskrevende og tidkrevende, og heller ikke særlig kostnadseffektivt. Turula Engineering har investert i sveisemaskinparken, og de fleste sveisemaskinene selskapet bruker i dag er Kemppi X8 MIG Welders. X8 MIG Welder er et multiprosess-sveisesystem som dekker alt fra synergisk og pulsert MIG/MAG- og elektrodesveising (MMA) til MIG-lodding, cladding og kullbuemeisling. Det er en intelligent løsning som muliggjør ekstremt presis kontroll av lysbuen og høy sveiseytelse opp til 600 A, og som har innebygd tilkobling med WeldEye-programvare.

X5 FastMig Pulse – pilottestet den nye multiprosess-sveisemaskinen

Turula Engineering har brukt Kemppi-sveisemaskiner siden selskapet ble grunnlagt i 1979. Da Kemppi skulle finne et passende selskap for å pilotteste den nye X5 FastMig Pulse under produktutviklingsfasen var Turula Engineering et enkelt valg takket være selskapets allsidige industrielle sveiseoppgaver, varierte prosesser og det gode samarbeidet.

X5 FastMig er et multi-prosess-sveisesystem for krevende bruksområder. Takket være det modulære oppsettet tilpasser X5 FastMig-sveisesystemet seg alle industrielle sveisesteder eller bruksområder og tilbyr en brukervennlig løsning som øker den verdifulle lysbuefaktoren. X5 FastMig er designet og produsert i samarbeid med profesjonelle sveisere, slik at hver detalj er tilpasset for å møte de høye kravene til ekte sveiseeksperter. Integrert digital tilkobling muliggjør en bred oversikt over sveisedataene gjennom WeldEyes ArcVision-modulen og digital WPS (dWPS)-funksjonalitet. Samtidig veileder Weld Assist sveiseren i å velge riktige parametere dersom oppgaven eller materialet ikke allerede er kjent.

Den nye X5 FastMig Pulse-modellen muliggjør også pulssveising, noe som er avgjørende for Turula Engineering. Pulssveising brukes innen nesten alle sveisebruksområdene hos Turula, og erstatter ofte TIG-sveising. Pulssveising øker produktiviteten, effektiviteten og kvaliteten på arbeidet. I tillegg reduserer det varmetilførsel og deformasjon ved sveising. Når pulssveising brukes for eksempel i henhold til produktstandarder, er det ikke nødvendig med ultralydtesting av sveiser etter radiografisk testing, noe som sparer både tid og penger.

Sammenlignet med X8 MIG Welder har X5 FastMig Pulse nesten de samme funksjonene, og dessuten er den mindre og mer smidig. Den er designet spesielt for sveisemiljøer hvor oppgavene er varierte, og moduloppbygging av sveiseutstyret er en fordel.

Turula Engineering testet X5 FastMig Pulse fra høsten 2021 til våren 2022, og den ble brukt i alle slags daglige sveiseoppgaver. Utstyret ble primært brukt av Atte Nykänen, 20, en sveiser fra Turula. Til tross for sin unge alder har Nykänen flere sveisekvalifikasjoner enn noen annen sveiser i Turula, og han har allerede jobbet for selskapet i over tre år.

God brukervennlighet og allsidighet øker sveiseeffektiviteten

– Det jeg forventet mest av den nye sveisemaskinen var allsidighet. I arbeidet mitt endres materialer og type forbindelser ofte, og én sveisemaskin skal utføre alle oppgaver. Brukervennlighet og enkelhet spiller naturligvis en viktig rolle, forklarer Atte Nykänen.

Selv bare etter en kort prøveperiode ble fordelene med X5 FastMig Pulse åpenbare. Både Antti og Atte Nykänen setter pris på den myke og sprutfrie lysbuen samt de allsidige sveiseegenskapene. I felten er X5 FastMig Pulse kompakt og smidig, men også kraftig. Som forventet var enheten egnet for all den daglige sveisingen som ble utført på Turula, inkludert de mest utfordrende bruksområdene og delene – uavhengig av materialene.

– Sveisingen utføres raskere og enklere når du kan få digital WPS direkte fra utstyret. X5 FastMig Pulse-fjernkontrollen lagrer fem dWPS, som normalt er akkurat det vi trenger. Takket være det intuitive brukergrensesnittet var det enkelt å komme i gang og justere sveiseparametrene, sier Antti Nykänen.

X5 FastMig er utviklet med fokus på sveisernes hverdag. I industrisveising kan selv de minste detaljene bety store forbedringer i brukervennligheten og sveiseproduktiviteten. Robust og høytytende sveiseutstyr som tilpasses fleksibelt til utfordringene og kravene i arbeidsmiljøet, er en smart investering – nå og i fremtiden.

– Samarbeidet med Kemppi fungerer bra, og jeg føler at vi har utviklet et svært allsidig partnerskap. Det er bra for oss å kunne pilotteste sveisemaskinene i produktutviklingsfasen, før de kommer på markedet. Dermed kan «håndavtrykkene» våre også sees i dem. I partnerskapet teller pålitelighet og lokale løsninger, sier Antti Nykänen.