MAX Position prestatielasproces
MAX Position vereenvoudigt positielassen en helpt de zwaartekrachtseffecten op een gesmolten smeltbad te beheersen.
- Home
- MIG/MAG-lassen
- MAX Position
Positielassen vereenvoudigd
Kies de materiaaldikte en u bent klaar om te lassen. MAX Position vereist geen oscillatie- of driehoekstechniek tijdens het lassen.
Controleer het smeltbad
De hoge en lage lasvermogenscycli van MAX Position zorgen voor voldoende inbranding en koeling van het smeltbad, wat resulteert in een betere controle.
Visueel indrukwekkende lassen met minder inspanning
Met MAX Position kunt u verbluffend eenvoudig hoogwaardige lassen maken, zonder speciale lastechnieken.
Positielassen is eenvoudiger
Het MAX Position-lasproces vereenvoudigt het positielassen en helpt de zwaartekrachtseffecten op het smeltbad te beheersen, waardoor de controle en het vertrouwen worden verbeterd bij het werken in verticaal opgaande positie.
MAX Position is bij uitstek geschikt voor het lassen van vul- en sluitlagen in staal, roestvrij staal en aluminiumtoepassingen in de PF-laspositie. Het is gemakkelijk te gebruiken en aan te passen; selecteer eenvoudig de materiaaldikte en u bent klaar om te lassen. Met MAX Position hoeft men tijdens het stapelen niet te zwaaien met het laspistool en is er geen oscillatie- of driehoekstechniek nodig. Dit resulteert in hoogwaardige en visueel indrukwekkende lassen.
MAX Position is geoptimaliseerd voor verticaal opgaande hoeklassen met een plaatdikte van 4-12 mm en werkt met hoge en lage lasvermogenscycli. Hoog vermogen zorgt voor voldoende inbranding en laag vermogen koeling van het smeltbad. Hierdoor is het smeltbad gemakkelijker te controleren in uitdagende lasposities.
Beheers de zwaartekrachtseffecten met MAX Position
Het eenvoudig in te stellen MAX Position-lasproces zorgt voor snel verticaal opgaand lassen en geeft een uitstekende smeltbadbeheersing.
Gerelateerde blogs
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
Meer dan een geweldige las – Kemppi is toonaangevend als het gaat om de compact MIG-lasapparaten met de nieuwe Master M-serie
De nieuwe Master M-serie richt zich op gebruiksvriendelijkheid en tilt lasveiligheid en productiviteit naar een geheel nieuw niveau.
Handmatig lassen, Master M, MIG/MAG-lassen
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost
Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.
Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
