Nasser S. Al Hajri Corporation
Toewijding, kwaliteit en capaciteit
Een olieraffinaderij bouwen met booglasapparatuur van Kemppi
Bedrijf
Nasser S. Al Hajri Corporation
Website
alhajricorporation.comIndustrie
Olie en gas
Locatie
Jizan, Saudi Arabia
Basismateriaal
Fe
De grootste industriële aannemer van het Midden-Oosten, de Nasser S. Al Hajri Corporation, heeft als onderaannemer meegewerkt aan de constructie van pijpen en buizen van de grootste ruweolieraffinaderij ter wereld in Jizan, Saoedi-Arabië. De superieure kwaliteit, de gemakkelijke verplaatsbaarheid en de uitstekende lokale ondersteuning van Kemppi's lasapparatuur hielpen de lassers bij het behalen van hun veeleisende kwaliteitsdoelstellingen op de enorme bouwplaats.
De Nasser S. Al Hajri Corporation (NSH) is in 1978 opgericht in Saoedi-Arabië en is sindsdien uitgegroeid tot de grootste industriële aannemer in het Midden-Oosten, met activiteiten in Saoedi-Arabië, Qatar, Koeweit, de Verenigde Arabische Emiraten en Bahrein. De onderneming levert bouw- en productiediensten die het volledige spectrum van industriële en infrastructurele werkzaamheden beslaan, zoals commerciële en industriële gebouwen, olie en gas, raffinaderijen en petrochemie. NSH heeft een indrukwekkend personeelsbestand van 60.000 medewerkers, waarvan 100.000 lassers die elke dag maar liefst 1.320.000 centimeter aan pijpdiameter produceren.NSH heeft als onderaannemer gewerkt aan de prefabricage en constructie van pijpen en buizen voor twee deelprojecten die onderdeel vormen van de bouw van Saudi Aramco's enorme ruweolieraffinaderij in Jizan, Saoedi-Arabië. Naar verwachting is de raffinaderij van Jizan medio 2019 volledig operationeel en zal deze 400.000 vaten per dag produceren. Daarmee is de raffinaderij voor wat betreft ruwe olie de grootste ter wereld. De belangrijkste aannemers van deze twee deelprojecten zijn het Koreaanse SK Engineering en het Italiaanse Saipem.
Grootste uitdaging
Op de bouwlocatie van de raffinaderij lopen de pijplassers tegen veeleisende prestatie- en kwaliteitsvereisten aan. Alle werkzaamheden zijn gestandaardiseerd volgens ASME, ARAMCO, QA/QC en ISO. Om te voldoen aan de vereisten, hebben de lassers betrouwbare en gemakkelijk vervoerbare apparatuur nodig die krachtig genoeg is en bovendien een goede ergonomie op de werkplek biedt. De kwaliteit van buizen en pijpen is essentieel voor een probleemloze werking van de raffinaderij en voor het minimaliseren van de milieurisico’s in het geval van een lek in de Rode Zee.
De oplossing van Kemppi
NSH heeft een lange historie van werken met lasapparaten van Kemppi: ze hadden er al bijna 2000 van. Voor dit contract heeft de onderneming bijna 1000 extra MinarcTig Evo-lasapparaten gekocht van Kemppi's Saoedi-Arabische distributeur, Alruqee. Daarnaast bestond de overeenkomst uit MasterTig MLS 4000-apparatuur voor DC-TIG en Master S 400 voor MMA-elektrodelastoepassingen en ondersteunende technische taken op locatie.
De verantwoordelijke voor het toeleveringsketenbeheer van de projecten, NSH's Procurement Director S. K. Kumar zegt dat zijn bedrijf een goede positie op de markt wist te veroveren dankzij zijn toewijding, kwaliteit en capaciteit.
"We schaffen hoogwaardige apparatuur die zich heeft bewezen, aan bij betrouwbare bronnen met concurrerende prijzen", zo omschrijft Kumar het inkoopbeleid van zijn bedrijf. "De leveranciers zijn ook goedgekeurd door ARAMCO en bieden directe levering, constante kwaliteit en goede technische ondersteuning. Met Kemppi en zijn lokale distributeur Alruqee hebben we goede ervaringen gehad bij eerdere projecten en goede plaatselijke ondersteuning op locatie."
"De lassers zijn ook tevreden over de kwaliteit van de apparatuur en de prestaties van de apparatuur voldeden aan onze verwachtingen. Kemppi en Alruqee zijn betrouwbare partners die bij hun technische ondersteuning erg behulpzaam zijn. We kijken ernaar uit om onze samenwerking bij toekomstige projecten voort te zetten", vervolgt Kumar.