Holdbarheten, påliteligheten og brukbarheten for sveiseutstyr er viktig for Levators produktivitet ved produksjon av industrikraner og komponenter til offshore-prosjekter. Kemppis X8 MIG Welder utmerket seg i en torturtest som varte døgnet rundt, syv dager i uken i fire måneder hos Levators verksted, med null feil i løpet av testperioden.

Levator ligger i Hangö i Finland ved Østersjøen og startet for nesten et halvt århundre siden som Kone Oys kranproduksjonsanlegg. I dag drives det som en kontraktprodusent for Konecranes og produserer også andre store stålstrukturer for kunder både innenlands og utenlands.Levators anlegg ved sjøen omfatter en egen havn med høy løftekapasitet, noe som gjør det enkelt å laste og frakte de produserte kranene og andre strukturer. Produksjonsanlegget gjør det også mulig å produsere og håndtere svært store gjenstander. Levator anser fleksibiliteten og effektiviteten som leveres av avansert produksjonsteknologi og høy sveiseekspertise på anlegget, som bedriftens viktigste suksessfaktorer.De siste årene har Levator nådd nye markeder ved å produsere ulike strukturer til offshore-prosjekter, som deler til vindmølleparker og trykkfartøy, der bedriften kan bruke alle produksjonsferdighetene og den ypperlige plasseringen til produksjonsanlegget.

Hovedutfordring

I stålstrukturbransjen betyr offshore strenge krav som også følges til punkt og prikke. Produksjonsplanlegging, kvalitetskontroll og dokumentasjon må være uten feil. Samtidig må produksjonen gå jevnt, og det er absolutt ikke rom for feil eller forsinkelser. «Produksjonsplanen tillater ikke sveisedefekter forårsaket av sveiseapparatet, eller at sveiseren må avbryte arbeidet på grunn av feil på utstyret», sier administrerende direktør for Levator Petri Metsola. Derfor er påliteligheten til sveiseutstyret svært viktig for suksessen til bedriften.

Kemppis løsning

Levators utstyrsflåte består av 200 sveiseapparater av ulik type og alder. De aller fleste er levert av Kemppi. Bedriften ble interessert i den nye X8 MIG Welder, og Kemppi tilbød dem å teste apparatet.

«X8 MIG Welder har alle funksjonene du kan tenke deg. Kemppis programvare inneholder flere finesser for lysbuekontroll, noe som virkelig er praktisk når prosjektene og de aktuelle sveisespesifikasjonene varierer», sier Metsola. Han var imidlertid i tvil om det nye apparatet med all elektronikken og de svært avanserte digitale funksjonene ville tåle det barske og støvete miljøet i verkstedet.

I løpet av testperioden bestemte Levator seg for å ikke fokusere på å vurdere kontrollene til X8 MIG Welder-sveiseapparatene. I stedet gjennomgikk apparatet en brutal torturtest med den tyngste arbeidsbelastningen. Sveiserne fikk instruksjoner om å ikke være nådige mot apparatene, som ble brukt døgnet rundt, syv dager i uken i fire måneder, til montering av kraftige overgangsstykker til fundamenter for havvindmøller.

I løpet av denne testen fungerte X8 MIG Welder-sveiseapparatene svært pålitelig. Det eneste tekniske problemet som oppstod, var en knapp som løsnet fra en Control Pad som ble mistet på gulvet, men knappen gikk ikke en gang i stykker etter uhellet. «Sveiserne syntes også at ergonomien til apparatet og den nye sveisepistolen var svært god. Apparatet fikk toppkarakter som et verktøy for ekte profesjonelle», sier Metsola.