ABC spawania
Chlodzenie uchwytu
7 lutego 2023
Jeśli chodzi o wydajność uchwytu spawalniczego, chłodniejszy jest zdecydowanie lepszy. Czy istnieje jednak optymalna temperatura dla uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą? I jak utrzymać dyszę gazową i końcówkę prądową wolną od odprysków? Dowiedzmy się tego, odpowiadając na kilka pytań.
Eetu Kivioja
Czy przegrzanie dyszy gazowej stanowi problem?
Rozpryski stają się lepkie, gdy temperatura dyszy gazowej jest zbyt wysoka. W takiej sytuacji dysza i końcówka prądowa nie mogą skutecznie wykonywać swojej pracy – jeśli są pokryte rozpryskami, spada jakość osłony gazowej i wzrasta prawdopodobieństwo powstania wadliwych spoin ze względu na porowatość. Aby temu zapobiec, należy częściej wymieniać dysze.
Wiemy, że wysoka temperatura dyszy zmniejsza wydajność, ale należy również pamiętać, że może to negatywnie wpłynąć na końcówkę prądową. Nawet jeśli końcówka ma skuteczne chłodzenie, przegrzana dysza tworzy na niej silny efekt podobny do piekarnika, który zmniejsza jej żywotność, jednocześnie przyspieszając zużycie materiałów eksploatacyjnych.
Jak zmierzyć temperaturę dyszy gazowej?
W przeszłości trudno było skutecznie porównać temperatury dysz gazowych, ponieważ zastosowania spawalnicze i sposoby pracy mogą być zupełnie różne. Jednak wykonując symulację łuku spawalniczego ze stałą długością łuku, byliśmy w stanie osiągnąć symulację ciągłego spawania, która pozwoliła nam na dokładne porównanie temperatur dysz gazowych.
W tym teście temperatura dyszy gazowej uchwytu Kemppi Flexlite GX była znacznie niższa.
Jaka jest idealna temperatura dyszy gazowej?
Najlepszym sposobem na wyeliminowanie odprysków jest zapobieganie ich przywieraniu. Jednak gdy temperatura dyszy gazowej zaczyna wzrastać do 200°C, rozpryski stają się coraz bardziej lepkie i trudno je usunąć. Jest to ważne, ponieważ zbyt duża ilość odprysków wewnątrz dyszy gazowej bezpośrednio powoduje brak osłony gazowej. Czy istnieje więc temperatura, w której odpryski nie przywierają? I czy dysza gazowa może utrzymać taką temperaturę?
Podczas naszego testu temperaturowego (patrz wykres powyżej) dysza w urządzeniu Kemppi Flexlite GX utrzymywała temperaturę około 150° przez 6 minut użytkowania.
Jest to ważne, ponieważ w niższych temperaturach rozpryski mają znacznie mniejsze szanse na przywieranie. Ponadto, gdy temperatura dyszy pozostaje niższa, materiały eksploatacyjne są zużywane w mniejszym stopniu, a wydajność końcówki kontaktowej pozostaje optymalna dla płynnego podawania drutu.
Czy dysza gazowa może skutkować oszczędnością pieniądzy?
Tak! Wyeliminowanie rozprysków i zapobieganie przegrzewaniu się końcówki kontaktowej przynosi bezpośrednie korzyści finansowe. Gdy dysza gazowa działa prawidłowo, wymagana jest mniejsza liczba wymian dysz i mniej czasu traci się na przerwy konserwacyjne. A w dłuższej perspektywie mniejsza liczba wymian dysz gazowych oznacza mniejsze wydatki na zakup nowych dysz.
Nadmierne zużycie materiałów eksploatacyjnych spowodowane zarysowaną i przegrzaną końcówką również kosztuje. Kiedy jednak końcówka kontaktowa pozostaje chłodna, materiały eksploatacyjne są zużywane w stałym tempie.
Flexlite GX obniża całkowity koszt i zwiększa wydajność poprzez:
wydłużenie okresu eksploatacji dyszy gazowej i końcówki kontaktowej
zmniejszenie zużycia materiałów eksploatacyjnych
minimalizację niepotrzebnych przerw na konserwację
Dowiedz się the Flexlite GX
Eetu Kivioja
Commercial Product Manager, Torches at Kemppi Oy and Trafimet. Have been working with welding guns and torches since 2017 at Kemppi. Focused on customer understanding and transparent product management communication. Still believes benefits of face-to-face meetings.
Powiązane produkty
Rodzina produktów
Flexlite GXe to seria niezawodnych uchwytów spawalniczych MIG/MAG o wysokiej jakości, zoptymalizowanej ergonomii i doskonałych parametrach spawania. Udoskonalona konstrukcja zapewnia dłuższą żywotność i lepszą rentowność zarówno uchwytu spawalniczego, jak i materiałów eksploatacyjnych, co potwierdzono 6-miesięczną gwarancją.
Rodzina produktów
Seria produktów Flexlite GX obejmuje uchwyty stosowane w procesach spawania MIG/MAG. Wszystkie uchwyty spawalnicze Flexlite GX posiadają cechy uchwytów Flexlite zapewniające użytkownikowi komfort, wysoką wydajność spawania i przedłużoną trwałość materiałów eksploatacyjnych. Rodzina produktów GX obejmuje szeroki zakres modeli uchwytów do konkretnych aplikacji spawalniczych.
Więcej postów na blogu
5 ways to save in welding consumable costs
Money talks. In almost all companies, costs and expenses are critical components in decision-making, and the winner is the one who achieves the highest quality at the lowest total cost. In the world of welding, not only the purchase price of welding equipment is significant, but also the price of frequently-replaced welding consumables. Wouldn't you also like to achieve significant cost savings in consumables?
ABC spawania
Ergonomiczny uchwyt spawalniczy nie powstał przypadkowo
Punktem wyjścia podczas planowania praktycznych aspektów produktów Kemppi jest zawsze zrozumienie potrzeb użytkownika i różnych warunków pracy. Spawacz zawsze znajduje się w centrum naszej uwagi. Te zasady przyświecały nam również podczas projektowania ergonomicznych uchwytów spawalniczych Flexlite firmy Kemppi.
Innowacja
The heat resistance of the HD welding gun makes a welder's work more efficient
When the workload gets heavy and the days get longer, both welders and their welding guns heat up. Emotions can be cooled down with a cup of coffee, but the welding gun only cools down by taking regular breaks. To keep these breaks as short as possible, optimizing the thermal conductivity and heat resistance of the welding gun are important in daily work.
Spawanie ręczne
Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost
Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.
Bezpieczeństwo, Ludzie
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Spawanie ręczne, ABC spawania
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Ludzie
