Jakie oszczędności zapewnia cyfryzacja instrukcji WPS?

Cyfryzacja

Jakie oszczędności zapewnia cyfryzacja instrukcji WPS?

1 grudnia 2016

Coraz większa złożoność produktów spawanych sprawiła, że opracowywanie instrukcji spawania (WPS) stało się bardziej czasochłonne. Wobec coraz częściej spotykanego modelu działalności opartego na podwykonawcach i pracy w wielu lokalizacjach, coraz trudniejsze staje się również zarządzanie instrukcjami WPS.

Vesa Tiilikka

W trakcie prac nad naszymi nowymi urządzeniami do spawania łukowego, przeznaczonymi do zastosowań przemysłowych, przemyśleliśmy na nowo sprawę drukowanych instrukcji WPS. Czy w dobie zintegrowanych systemów rzeczywiście jesteśmy zdani tylko na opcję ręczną? Czy cyfryzacja może jakoś usprawnić korzystanie z instrukcji WPS?

Wyeliminowanie konieczności poprawek i wyższa jakość spawania

Urządzenie spawalnicze X8 MIG Welder firmy Kemppi jest wyposażone w nową, unikalną funkcję cyfrowych instrukcji WPS (dWPS), która umożliwia przeglądanie najnowszych wersji instrukcji technologicznych spawania bezpośrednio na stanowisku spawalniczym. Cyfrowe instrukcje WPS są zarządzane w usłudze WeldEye opartej na technologii chmury, skąd automatycznie trafiają do bezprzewodowego interfejsu użytkownika systemu X8 MIG Welder: Control Pad. Parametry spawania dla danego urządzenia można również dostosować automatycznie na podstawie instrukcji WPS wybranej i aktywowanej na wyświetlaczu panelu Control Pad. Funkcja dWPS nie tylko ułatwia użytkownikowi skoncentrowanie się na spawaniu, ale również zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia błędu ludzkiego, a tym samym zapobiega ewentualnym niezgodnościom spawalniczym. Praca spawacza staje się również łatwiejsza, gdy do każdego rodzaju spoiny dostępne są odpowiednie parametry spawania.

Nowy standard zarządzania spawaniem

Cyfrowe zarządzanie spawaniem usprawnia koordynację pracy i pozwala na znaczne oszczędności czasu. W przypadku przedsiębiorstwa zatrudniającego 25 spawaczy, z których każdy posiada średnio pięć uprawnień, w ciągu jednego roku roboczego wymaganych jest łącznie 250 przedłużeń tych uprawnień. Ręczne przetwarzanie tej dokumentacji może być bardzo czasochłonne. Za pomocą specjalnego oprogramowania do zarządzania spawaniem można łatwo sprawdzić, które z certyfikatów wkrótce stracą ważność i przedłużyć je kilkoma kliknięciami. To, co do tej pory zajmowało co najmniej kilkanaście minut, teraz trwa tylko kilka sekund.

Można również przyspieszyć wyszukiwanie odpowiednich instrukcji WPS. Przy średnio pięciu wyszukiwaniach WPS dziennie cyfrowe rozwiązanie do zarządzania instrukcjami WPS pozwala skrócić ten proces nawet o 80%. Cyfryzacja generuje też oszczędności poprzez zabezpieczenie przed dublowaniem i wyeliminowanie powtarzających się instrukcji WPS, więc nawet firmy działające w wielu lokalizacjach produkcyjnych mają gwarancję, że będą korzystać z jednej instrukcji WPS utworzonej lub zakupionej w określonym celu.

Interesuje Cię ta oferta? Wypróbuj usługę WeldEye w chmurze przez 14 dni za darmo!

Vesa Tiilikka
Author

Vesa Tiilikka

Product Manager, Software at Kemppi Oy.

Więcej postów na blogu

Stop the hassle and just get to work

Stop the hassle and just get to work

Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.

Cyfryzacja

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Innowacja

Standards in welding provide basis for the whole welding industry

Standards in welding provide basis for the whole welding industry

Welding standards support the whole welding industry. They affect the industry and welding company operations on a wide scale from welding equipment to welding management software, services and documentation.

Spawanie ręczne

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Bezpieczeństwo, Ludzie

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Spawanie ręczne, ABC spawania

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Ludzie

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy