Stop the hassle and just get to work

Cyfryzacja

Stop the hassle and just get to work

20 czerwca 2017

Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.

Vesa Tiilikka

From there on, it’s just elementary math: that’s 400 signatures per year to keep welding projects rolling without a hitch. And even when you’re not putting in the hours for those signatures, you need to keep a close eye on them to make sure no one’s qualifications expire.

That’s just your mid-sized workshop. In bigger companies, it only gets more complicated and time-consuming.

Want a real-life example of manual qualification certificate management? Just a brief while ago, one company used several separate Word files to keep track of certificates: one file per one welder per one qualification. So the qualification certificates of just one welder could be spread out over 4–5 separate files. The welding coordinators would then open and update these files one by one. That’s a tedious task, and we all know that repetitive, manual work is prone to errors. Welding professionals want to spend their time at work doing something more worthwhile and constructive.

And there's even more

Welding procedure specifications (WPS) are a whole other matter for a welding coordinator. If your hundreds of different WPSs only exist in a pile of papers and a new welding project is kicking off, how are you going to check whether you already have the necessary WPS? You lose time looking for the right WPS, and if suitable ones don’t exist, they have to be put together ASAP. When you flip through hundreds of documents, you can miss something – and that can get very costly very quickly.

For demanding WPSs, a Welding Procedure Qualification Test must be performed as part of common procedure to ensure compliance with standards. These tests rack up a bill of a couple of thousand every time. If they are done by mistake for WPSs that already exist, you’ve got a money pit right there. Say goodbye to your margin.

Make it digital and kick back (a little)

Does the above sound like your daily chaos of never-ending, time-consuming and – between you and me – frustrating micro-management tasks? Meanwhile, at the back of your mind, a nagging voice is telling you there are so many bigger and better things you could be doing with your time.

Imagine a software module that solves these problems and does the work for you in seconds.

Too good to be true? Read more about WeldEye for Welding Procedure and Qualification Management.

Vesa Tiilikka
Author

Vesa Tiilikka

Product Manager, Software at Kemppi Oy.

Więcej postów na blogu

Jakie oszczędności zapewnia cyfryzacja instrukcji WPS?

Jakie oszczędności zapewnia cyfryzacja instrukcji WPS?

Coraz większa złożoność produktów spawanych sprawiła, że opracowywanie instrukcji spawania (WPS) stało się bardziej czasochłonne. Wobec coraz częściej spotykanego modelu działalności opartego na podwykonawcach i pracy w wielu lokalizacjach, coraz trudniejsze staje się również zarządzanie instrukcjami WPS.

Cyfryzacja

How do standards challenge the European welding industry?

How do standards challenge the European welding industry?

The European welding industry is recreating itself. Our ambition is to transform the industry from 3D – dirty, dull, and dangerous – to 3C – cool, clean, and clever. We are entering an era of new buyer power, arising from redefined expectations for welding quality and documentation throughout the entire welding value chain.

Spawanie ręczne

Can you afford to ignore the value of welding knowledge?

Can you afford to ignore the value of welding knowledge?

The welding production chain is complex. Besides the actual welding work, one has to consider resource planning, welding procedure and qualification management, documentation, WPS compliance, standardization and requirements.

Cyfryzacja

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Spawanie ręczne, ABC spawania

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Ludzie

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i wszechstronnych procesów spawalniczych. Jest stosowane w najróżniejszych branżach, takich jak motoryzacja, budownictwo, produkcja i konserwacja. Do osiągnięcia optymalnych wyników potrzebny jest jednak odpowiedni uchwyt spawalniczy.

Spawanie ręczne, ABC spawania

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy