Wydajny proces spawania MAX Speed

Wydajny proces spawania MAX Speed

MAX Speed zwiększa prędkość spawania do 70%* w porównaniu z tradycyjnym spawaniu łukiem pulsacyjnym lub natryskowym.

Większa prędkość spawania

MAX Speed zwiększa prędkość spawania do 70%* w porównaniu z tradycyjnym procesem spawania łukiem pulsacyjnym lub natryskowym.

Niższe koszty spawania

Zwiększona prędkość spawania prowadzi do niższych kosztów pracy i spawania.

Czyste spawy

Proces MAX Speed pozwala uzyskać czyste spoiny wysokiej jakości w spawaniu stali i stali nierdzewnej, co zmniejsza konieczność obróbki po spawaniu.

Większa prędkość spawania stali i stali nierdzewnej

Gdy wymagana jest maksymalna prędkość spawania, proces MAX Speed pomaga pokonać wyzwania. Zwiększa prędkość spawania do 70%* w porównaniu z tradycyjnym spawaniu łukiem pulsacyjnym i natryskowym. MAX Speed pozwala tworzyć czyste spoiny wysokiej jakości, skutecznie redukując czas pracy i koszty spawania. Proces MAX Speed został opracowany specjalnie z myślą o spawaniu stali i stali nierdzewnej w pozycjach PA i PB.

Proces spawania MAX Speed działa w obszarze łuku natryskowego i wykorzystuje impulsy o niskiej amplitudzie i wysokiej częstotliwości. Rezultatem jest krótki i energochłonny łuk, który szybciej tworzy czyste spoiny wysokiej jakości, podnosząc wydajność spawania oraz obniżając koszty pracy i spawania.



*Maksymalna prędkość spawania mierzona w zautomatyzowanych i półautomatycznych aplikacjach ze stali nierdzewnej.
Ograniczenia prędkości mają zastosowanie w przypadku spawania ręcznego i materialu stalowego.

Wydajny proces spawania MAX Speed

Większa prędkość spawania stali i stali nierdzewnej

No products available.

Znajdź dealera
Większa prędkość spawania bez pogorszenia jakości

Większa prędkość spawania bez pogorszenia jakości

Proces MAX Speed zwiększa prędkość spawania, zapewnia czyste i trwałe spoiny o wysokiej jakości podczas pracy ze stalą i stalą nierdzewną.

Maksymalna prędkość spawania dzięki MAX Speed

Maksymalna prędkość spawania dzięki MAX Speed

MAX Speed jest optymalnym procesem spawania stalowych spoin pachwinowych. Wąski łuk można łatwiej skupić w narożniku, co skutkuje większą prędkością spawania w porównaniu z tradycyjnymi procesami spawania pulsacyjnego lub natryskowego.

Powiązane blogi

Power and Performance for Robotic Welding

Power and Performance for Robotic Welding

Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.

Robotic welding, Automated welding, Welding robot

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

Więcej niż wspaniałe spoiny – nowa seria Kemppi Master M wyznacza standard kompaktowych urządzeń spawalniczych MIG/MAG

Więcej niż wspaniałe spoiny – nowa seria Kemppi Master M wyznacza standard kompaktowych urządzeń spawalniczych MIG/MAG

Nowe urządzenia z serii Master M są przede wszystkim użyteczne i wyznaczają nowe standardy bezpieczeństwa i wydajności spawania.

Spawanie ręczne, Master M, Spawanie MIG/MAG

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i wszechstronnych procesów spawalniczych. Jest stosowane w najróżniejszych branżach, takich jak motoryzacja, budownictwo, produkcja i konserwacja. Do osiągnięcia optymalnych wyników potrzebny jest jednak odpowiedni uchwyt spawalniczy.

Flexlite, Uchwyt spawalniczy MIG, Spawanie MIG/MAG

Nowe technologie przyczyniają się do rozwoju przemysłu ciężkiego

Nowe technologie przyczyniają się do rozwoju przemysłu ciężkiego

Kemppi aktywnie rozwija branżę i oferuje „know-how” w realizacji innowacyjnych projektów multidyscyplinarnych. Powstają dzięki temu nowe metody pracy, a procesy operacyjne są udoskonalane.

Sztuczna inteligencja, Spawanie zautomatyzowane, Branża motoryzacyjna, Spawanie przemysłowe, Spawanie MIG/MAG, Spawanie zrobotyzowane

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy