ArcValidator - Valideringsløsning til svejseudstyr

ArcValidator - Valideringsløsning til svejseudstyr

ArcValidator er en systematisk og nøjagtig valideringsløsning, der forbinder den produktions- og kontorbaserede proces og lever op til alle relevante krav, både i forbindelse med den lokale kvalitetskontrol og i de nationale valideringsstandarder i henhold til IEC EN 60974-14.

Hurtigere end manuel validering

på grund af automatiseret system/arbejdsgang

Større nøjagtighed

da den trinvise proces minimerer antallet af menneskelige fejl

En universalløsning til validering af svejseudstyr

ArcValidator er en systematisk og nøjagtig valideringsløsning, der forbinder den produktions- og kontorbaserede proces og lever op til alle relevante krav, både i forbindelse med den lokale kvalitetskontrol og i de nationale valideringsstandarder i henhold til IEC EN 60974-14.

ArcValidator er velegnet til en række forskellige anvendelsesformål, eksempelvis på reparations- og vedligeholdelsesværksteder, i firmaer, der udlejer svejseudstyr, og til mobile serviceteams. Det et nemt at tilslutte og validere svejseudstyr fra andre producenter uden behov for separate adaptere. Med ArcValidator sparer du både tid og penge, og du får desuden udførlige kunderegistre.

ArcValidator - Valideringsløsning til svejseudstyr

En universalløsning til validering af svejseudstyr

No products available.

Find en forhandler
Spar tid og undgå fejl

Spar tid og undgå fejl

Manuel validering er ofte meget tidskrævende. Svejseudstyret er opsat, og den person, der konfigurerer valideringsprocessen, skal justere parametrene manuelt og nedskrive, om de ligger inden for bestemte tolerancegrænser. Denne proces er langsom og udsat for simple menneskelige fejl. Med Kemppi ArcValidator behøver du ikke beregne eller nedskrive noget. Du skal blot tilslutte validatoren til svejseudstyret og lade systemet klare sagen. Da alle test og parameterjusteringer udføres automatisk (for ovennævnte udstyr), kan du udføre processen op til 80 % hurtigere end i den manuelle valideringsproces, og sandsynligheden for at lave fejl i processen er mindre, hvilket betyder, at ArcValidator leverer ensartede og præcise resultater.

Relaterede blogs

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

New technologies contribute to the development of heavy industry

New technologies contribute to the development of heavy industry

Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.

Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.

MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe

Abonner på vores nyhedsbrev og få de sidste nyheder fra Kemppi som en af de første

Ved at abonnere, accepterer du at modtage E-mails med markedsføring fra Kemppi

Frontløberen inden for lysbuesvejsning

Kemppi er designførende inden for lysbuesvejsning. Vi er forpligtet til at øge kvaliteten og produktiviteten af svejsning ved kontinuerlig udvikling af lysbuen, og til at arbejde for en grønnere og mere lige verden. Kemppi leverer bæredygtige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle svejsevirksomheder til enkelt-entreprenører. Vores produkters anvendelighed og pålidelighed er et ledende princip for os. Vi opererer med et højt kvalificeret partnernetværk, der dækker over 70 lande, og for at gøre ekspertisen lokalt tilgængelig. Med hovedkontor i Lahti, Finland, beskæftiger Kemppi tæt over 650 fagfolk i 16 lande og har en omsætning på 209 mio. euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy