MAX Cool-svejseproces med høj ydeevne
MAX Cool mindsker varmetilførslen med op til 32 %, hvilket forbedrer kontrollen i situationer, hvor for høje temperaturer kan have negativ indvirkning på smeltebadet.
- Hjem
- MIG/MAG-svejsning
- MAX Cool
Reduceret varmetilførsel
MAX Cool reducerer varmetilførslen med op til 32 % sammenlignet med traditionel puls- eller kortbueproces.
Besparelser i svejsetid.
Med MAX Cool kan du spare svejsetid på grund af den fremragende kontrol over smeltebadet. Det fjerner også behovet for backing i stumpsøm.
Én proces, mange svejseopgaver
MAX Cool er en fremragende løsning til flere forskellige svejseopgaver, herunder tyndpladearbejde, rodsvejsning, lukning af huller og mellemrum samt samling af tynde ekstruderede sektioner i massive Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsatsmaterialer.
Fjerner tilførslen af for høj varme og bidrager til at bevare kontrollen med smeltebadet
MAX Cool-svejseprocessen forbedrer kontrollen i svejseprocesser, hvor for høje temperaturer har en negativ indvirkning på smeltebadets stabilitet og øger risikoen for deformation af søm. Det sænker varmetilførslen med op til 32 % sammenlignet med den traditionelle puls- eller kortbueproces.
MAX Cool er ideel til flere forskellige opgavetyper, herunder tyndpladearbejde, rodsvejsning, lukning af huller og mellemrum samt samling af tynde ekstruderede sektioner i massive Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsatsmaterialer. MAX Cool-svejseprocessen tåler større spalter. Derudover er der ikke behov for backing i stumpsøm. Svejseprocessen giver fremragende kontrol over smeltebadet med tyndplade- og bundstrengsvejsning.
MAX Cool fungerer i et kortbueområde, hvilket giver nøjagtig strømstyring under en kortslutning. Efter en kortbuefase følger automatisk en pulsfase der tilfører varme til smeltebadet.
Overvind forhindringer i forbindelse med tyndpladesvejsning
Lav varmetilførsel og fremragende kontrol over smeltebadet tillader store spalter i svejseemnerne.
Fremragende styring af smeltebadet
MAX Cool er en ideel svejseproces til tyndpladesvejsning, rodsvejsning og hårdlodning. Under svejsning sker der ingen sammenklapning af smeltebadet på noget tidspunkt. Det betyder, at begge sider af svejsningen er fri for sprøjt.
Relaterede blogs
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Mere end fantastiske svejsninger – Kemppi sætter standarden for kompakte MIG/MAG-svejsemaskiner med den nye Master M-serie
Den nye Master M-serie fokuserer på brugervenlighed og bringer svejsesikkerheden og produktiviteten op på et helt nyt niveau.
Manuel svejsning, Master M, MIG/MAG svejsning
Effortless root pass and thin sheet welding
Kemppi has launched three new MAX welding processes (MAX Cool, MAX Speed and MAX Position) for the Master M and X5 FastMig product families to improve productivity, quality and usability in the challenging welding applications. MAX Cool lowers the heat input and operates in a short arc area so it’s ideal for steel welding and MIG brazing. The welding characteristics of MAX Cool have been fine-tuned to allow high-quality root pass and thin sheet welding.
MAX Cool, MIG/MAG welding, Special process, Welding process
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
