Minarc elektrodesvejsemaskine (MMA)
Minarc 150 1ph og 220 3ph Classic MMA svejsemaskinerne er lette og alligevel robuste, holdbare og stødsikre og dermed perfekte til brug på værksteder og skiftende arbejdssteder.
Nem start
Med svejseklare pakker
Fremragende svejsekvalitet
Fremragende lysbueegenskaber
Fantastisk pakke
Lav vægt, høj effekt og høj intermittens
Små kæmper i MMA-svejseverdenen
Minarc 150 1ph og 220 3ph Classic MMA-svejsemaskinerne er lette og alligevel robuste, holdbare og stødsikre og dermed perfekte til brug på værksteder og skiftende arbejdssteder.
Uovertruffen lysbuesvejsning, der er baseret på kraftige spændingsreserver og automatisk "Arc Force"-styring. På den måde forbliver lysbuen stabil i alle svejsepositioner – selv når strømforsyningen sker via ekstralange svejse- og strømforsyningskabler (op til 100 m).
Automatisk Hot Start giver perfekt tænding under alle forhold, og antiklæbefunktionen nedsætter risikoen for at MMA-elektroden klæber til grundmaterialet, hvilket er en hjælp til kort lysbuestyring. Beskyttelse mod overbelastning og støv- og fugtindtrængen giver en uovertruffen driftssikkerhed. Så nu er TIG-svejsning mulig med skrabe-TIG-funktionen og GV TIG-brændere. Minarc 220 kan benyttes med fjernbetjening.
Specificerede Minarc Classic-modeller understøtter VRD-functionen (Voltage Reduction Device), hvilket nedsætter tomgangsspændingen for svejsemiljøer, der er kendetegnet ved våde eller fugtige arbejdsforhold. Minarc 151 Classic er designet til brug med en 110 volts transformer.
Stødsikker udførelse
Minarc 150 Classic er udstyret med et stødsikkert kabinet og en effektiv beskyttelse af betjeningsgrebene.
Nem at indstille
Minarc 220 er nem at indstille. Valget af elektrodetype sikrer den bedste svejsekvalitet, og du kan også bruge en fjernbetjening, som er ekstraudstyr, til finjustering af strømmen under svejsning.
Fremragende svejseegenskaber
Exceptionelle svejseegenskaber og kompakte størrelser gør Minarc MMA ideel til vedligeholdelsesværksteder, der reparerer tungt udstyr.
Relaterede blogs
Elektrodesvejsning
Anvendelsesformål, udstyr, elektroder og teknikker til elektrodesvejsning
Elektrodesvejsning, MMA-svejsning
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
