WiseThin+-kortbueproces

WiseThin+-kortbueproces

Optimeret kortbueproces til tyndplade- og positionssvejsning.

20 % hurtigere svejsning

Svejs hurtigere i forhold til traditionel kortbuesvejsning.

40 % lavere udgifter til beskyttelsesgas

Lavere udgifter til beskyttelsesgas på grund af muligheden for at bruge CO₂.

25 % lavere varmetilførsel

Lavere varmetilførsel giver mindre deformation og mindre efterbehandling.

Højere svejsehastighed og bedre kvalitet

WiseThin+ er en specielt tilpasset kortbueproces til manuel og automatiseret tyndpladesvejsning. Processen i WiseThin+ bygger på en nøjagtig måling af spændingen og styring af strømmen. Svejseegenskaber som blandgas ved svejsning med ren CO₂. Udvider parametervinduet og reducerer dermed behovet for at bruge mindre tråddiametre. Bløde, behagelige lysbueegenskaber. Fremragende svejseegenskaber til pladetykkelser 0,8 ... 3,0 mm. Reducerer varmeinput og dermed også deformationer – fremragende tænding af lysbuen ved hæftesvejsning og start/stop.

WiseThin+-kortbueproces

Højere svejsehastighed og bedre kvalitet

No products available.

Find en forhandler

20 % hurtigere svejsning med WiseThin+

WiseThin+-svejsning har fremragende svejseegenskaber til positionssvejsning af tykkere plader. Lysbuen er stabil og let at håndtere, og lyden fra lysbuen er altid ensartet på grund af den stabile kortslutning. Smeltebadet flyder jævnt til kantsømmen, og der er ingen risiko for kærvdannelse. Som følge heraf er der ingen sprøjt. Stilling PF, 1,2 mm Fe massiv tråd, Ar+ CO₂ eller CO₂ beskyttelsesgas, pladetykkelse 6,0 mm + 6,0 mm, Wfs = 2,65 m/min → I = 105 A og U = 18,5 V, Finjustering +1,5.

Spar 40 % på beskyttelsesgassen

Med den optimerede WiseThin+-svejseproces kan du svejse med CO₂-beskyttelsesgas og stadig opnå samme kvalitet som med blandgas. Det giver en besparelse på 40 % på gasomkostningerne.

Produktiv tyndplade- og positionssvejsning med WiseThin+

Den optimerede kortbueproces er velegnet til svejsning af både tyndplader og tykkere plader i forbindelse med positionssvejsning, selv ved brede svejsesømme og varierende spalteåbninger. Giver en lysbue uden svejsesprøjt med en præcis digital styring.

Relaterede blogs

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

Abonner på vores nyhedsbrev og få de sidste nyheder fra Kemppi som en af de første

Ved at abonnere, accepterer du at modtage E-mails med markedsføring fra Kemppi

Frontløberen inden for lysbuesvejsning

Kemppi er designførende inden for lysbuesvejsning. Vi er forpligtet til at øge kvaliteten og produktiviteten af svejsning ved kontinuerlig udvikling af lysbuen, og til at arbejde for en grønnere og mere lige verden. Kemppi leverer bæredygtige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle svejsevirksomheder til enkelt-entreprenører. Vores produkters anvendelighed og pålidelighed er et ledende princip for os. Vi opererer med et højt kvalificeret partnernetværk, der dækker over 70 lande, og for at gøre ekspertisen lokalt tilgængelig. Med hovedkontor i Lahti, Finland, beskæftiger Kemppi tæt over 650 fagfolk i 16 lande og har en omsætning på 209 mio. euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy