Svejseudstyrets holdbarhed, driftssikkerhed og anvendelighed er afgørende for Levators produktivitet ved fremstilling af tunge kraner og komponenter til offshore-projekter. Kemppis X8 MIG Welder viste fremragende resultater i den ekstremtest, som foregik 24/7 i fire måneder i Levators værksted: Ingen fejl i hele testperioden.

I Hanko i Finland, lige ud til Østersøen, blev Levator stiftet for næsten et halvt århundrede siden som kranfremstillingsfabrikken Kone Oy. I dag opererer den som underleverandør til Konecranes og fremstiller også andre store stålkonstruktioner til både indenlandske og internationale kunder.Levators anlæg ved kysten omfatter egen havn med stor løftekapacitet, som gør det muligt at laste og transportere de fremstillede kraner og andre konstruktioner. Produktionsfaciliteterne tillader også fremstilling og håndtering af meget store genstande. Levator betragter den fleksibilitet og effektivitet, der opnås i kraft af det avancerede interne ingeniørarbejde og den omfattende svejseekspertise, som de vigtigste årsager til virksomhedens succes.I de seneste år har Levator indtaget nye markeder ved at fremstille forskellige konstruktioner til offshore-projekter, f.eks. dele til vindmølleparker og trykbeholdere, hvor virksomheden til fulde kan udnytte sine produktionsfærdigheder og fremragende placering.

Hovedudfordring

I stålproduktionsbranchen er ordet "offshore" ensbetydende med strenge krav, der altid skal opfyldes ned til mindste detalje. Der må ikke være det mindste at udsætte på produktionsplanlægningen, kvalitetskontrollen og dokumentationen. Samtidigt skal produktionen køre problemfrit, og der er ikke plads til fejl eller forsinkelser. "Produktionsplanen giver ikke plads til svejsefejl på grund af svejsemaskinen, eller fordi svejseren er nødt til at afbryde arbejdet på grund af fejl i udstyret," pointerer Levators administrerende direktør Petri Metsola. Svejseudstyrets driftssikkerhed er derfor afgørende for virksomhedens succes.

Kemppis løsning

Levators svejseudstyr består af 200 Kemppi-svejsemaskiner, hvoraf størstedelen er fremstillet hos Kemppi. Der er mange forskellige typer udstyr med forskellige aldre. Virksomheden blev interesseret i den nye X8 MIG Welder, som Kemppi tilbød til afprøvning.

"X8 MIG Welder har alle de funktioner, du kan ønske dig. Med Kemppis applikationssoftware opnår vi flere muligheder for præcis lysbuesvejsning, hvilket især er praktisk, når der sker ændringer i projekterne, og de tilhørende svejsespecifikationer varierer," siger Metsola. Alligevel var han i tvivl om, hvorvidt det nye udstyr med alle dets elektroniske og avancerede digitale funktioner ville kunne klare de barske og støvede omgivelser på værkstedet.

I hele testperioden besluttede Levator ikke at fokusere på evalueringen af finesserne på X8 MIG Welder-enhederne. I stedet gennemgik maskinen en brutal ekstremtest med den hårdeste mulige arbejdsbelastning. Svejserne blev instrueret i ikke at skåne maskinerne, som blev brugt 24/7 i fire måneder til samling af kraftige overgangsstykker til havvindmøllers fundamenter.

Under denne test var X8 MIG Welder-enhederne utroligt pålidelige. Det eneste tekniske problem, der opstod, var en løs knap på en Control Pad, som var røget på gulvet. Men knappen gik ikke engang i stykker efter den hårde medfart. "Svejserne oplevede også, at ergonomien i den nye maskine og den nye svejsepistol var fremragende. De betegnede udstyret som virkelig professionelt værktøj," udtaler Metsola rosende.