Turula Engineering er en integreret produktionsvirksomhed beliggende i Outokumpu, Finland. De opfylder strenge krav og specialiserer sig i udfordrende svejseopgaver til komplekst industrielt udstyr, maskineri og produktionslinjer. Turula Engineering kræver meget af deres svejsemaskiner, og de har sat deres lid til Kemppi i årtier. Senest testede de den nye X5 FastMig Pulse og fandt ud af, at dens svejseegenskaber var alsidige og kraftfulde.

Turula Engineering fremstiller individuelle produkter og nøglefærdige løsninger til brug inden for blandt andet produktion af energi, papirmasse og papir, byggeri, træforarbejdning, minedrift og pakkeindustri. Størstedelen af virksomhedens produktion eksporteres. I øjeblikket beskæftiger Turula Engineering 130 medarbejdere, hvoraf 30 arbejder med svejseopgaver.Turula Engineering er kendt for at gennemføre de mest udfordrende projekter med den højest mulige kvalitet. Svejsning spiller en central rolle i deres produktionsprocesser, både hvad angår arbejdstid og omsætning. Hos Turula er svejsning opdelt i robot-, laser- og manuelle svejseafdelinger.De materialer, de svejser, spænder fra forskellige stålkvaliteter (konstruktionsstål, rustfrit, syrefast, superaustenitisk, brandsikkert og duplekskvaliteter) til kobber, nikkel og titanium. Forskellige materialers egenskaber, såsom kobbers varmeledningsevne eller titaniums varmefølsomhed, skal altid tages i betragtning ved svejsning. Svejsevejledninger hos Turula kvalificeres ved brug af svejseprocedurekvalifikationstests. Deres manuelle svejseopgaver består af puls-MIG/MAG-svejsning, DC TIG-svejsning, elektrodesvejsning (MMA) og fugning.

Udfordrende svejseopgaver og strenge kvalitetskrav

Turula Engineerings svejsearbejde er usædvanligt krævende på grund af de høje kvalitetskrav til arbejdet, den store variation i de materialer, der skal svejses, og de komplekse dele af forskellige former og størrelser. Der stilles også yderligere krav til svejseudstyret og dets tilbehør, fordi svejsernes arbejde på fabrikken er mobilt, og det ofte er udfordrende at flytte rundt på delene.

Turula har brugt Kemppis WeldEye-løsning til at styre svejseproduktionen siden 2011 og har samtidig bidraget til dens udvikling. WeldEye udfører manges arbejde hos Turula – data overføres automatisk fra svejseflåden til cloud-tjenesten, hvor de nemt kan gennemgås fra en computer eller mobiltelefon. Kvalitetskontrollen via WeldEye er pålidelig og nem – hver arbejdsfase og hver svejsning er sporbar. Derudover overføres digitale svejseanvisninger (dWPS) direkte til svejsemaskiner, hvilket fremskynder og letter det daglige arbejde.

"De digitale funktioner i en svejsemaskine er meget værdifulde for os. WeldEye fremskynder arbejdet og sikrer rygdækning ved udfordringer i form af fuld sporbarhed for vores svejsning. Integrerede løsninger og høj kvalitet er afgørende i alt, hvad vi gør", sagde Antti Nykänen, svejsechef, Turula Engineering.

På grund af de mange forskellige svejseopgaver er det yderst vigtigt at kunne håndtere dem alle med én svejsemaskine. Konstant udskiftning af maskinen til forskellige opgaver er besværligt og tidskrævende og heller ikke særlig omkostningseffektivt. Turula Engineering har investeret i sin svejsemaskineflåde, og de fleste af de svejsemaskiner, som virksomheden bruger i øjeblikket, er Kemppi X8 MIG Welders. X8 MIG Welder er et multiproces-svejsesystem, der kan det hele, fra synergiske og pulserede MIG/MAG-svejsesystemer og elektrodesvejsning (MMA) til MIG-hårdlodning, beklædning og fugning. Det er en intelligent løsning, der giver mulighed for ekstremt præcis kontrol af lysbuen, højtydende svejseydelse op til 600 A og integreret forbindelse med WeldEye-software.

X5 FastMig Pulse – pilotopgaver med den nye multiprocessvejser

Turula Engineering har anvendt Kemppi svejsemaskiner, siden virksomheden blev grundlagt i 1979. Da Kemppi skulle vælge en passende virksomhed til at afprøve og teste den nye X5 FastMig Pulse i produktudviklingsfasen, var Turula Engineering et nemt valg takket være virksomhedens alsidige industrielle svejsning, varierede processer og gode samarbejde.

X5 FastMig er et multiproces svejsesystem til krævende opgaver. Takket være systemets modulære sammensætning tilpasser X5 FastMig sig ethvert industrielt svejsemiljø og enhver anvendelse og tilbyder en brugervenlig løsning, der øger værdifuld lysbuetid. X5 FastMig er udviklet i samarbejde med professionelle svejsere. Hver detalje er finjusteret for at opfylde høje krav fra ægte svejseeksperter. Integreret digital tilslutning muliggør et bredt overblik over svejsedata via WeldEyes ArcVision-modul og digitale WPS (dWPS) funktionalitet. Weld Assist vejleder samtidig svejseren i at vælge de rigtige parametre, hvis opgaven eller materialet ikke allerede er kendt.

Den nye X5 FastMig Pulse-model muliggør også pulssvejsning, hvilket er afgørende for Turula Engineering. Pulssvejsning anvendes ved næsten alle svejseopgaver hos Turula, og det erstatter ofte TIG-svejsning. Pulssvejsning øger produktiviteten, effektiviteten og kvaliteten af arbejdet. Derudover reducerer lavere varmetilførsel deformation ved svejsning. Når der anvendes pulssvejsning for eksempel i henhold til produktstandarder, er ultralydstest af svejsninger ikke påkrævet efter radiografisk test, hvilket sparer både tid og penge.

Sammenlignet med X8 MIG Welder har X5 FastMig Pulse næsten de samme egenskaber, og desuden er den mindre og lettere at flytte rundt på. Systemet er designet specifikt til svejsemiljøer, hvor opgaverne er varierede, og svejseudstyrets modulopdeling er en fordel.

Turula Engineering testede X5 FastMig Pulse fra efteråret 2021 til foråret 2022, og systemet blev anvendt til alle slags daglige svejseopgaver. Udstyret blev primært anvendt af Atte Nykänen, 20, en svejser fra Turula. Til trods for sin unge alder har Nykänen flere svejsekvalifikationer end nogen anden svejser hos Turula, og han har allerede arbejdet for virksomheden mere end tre år.

Bred anvendelighed og alsidighed øger svejseeffektiviteten

"Det, jeg frem for alt forventede af den nye svejsemaskine, var alsidighed. I mit arbejde ændres materialer og sømtyper hyppigt, og én svejsemaskine skal kunne udføre alle opgaver. Brugervenlighed og problemfri håndtering spiller naturligvis en vigtig rolle", forklarede Atte Nykänen.

Efter bare en kort prøveperiode var fordelene ved X5 FastMig Pulse indlysende. Både Antti og Atte Nykänen sætter pris på den bløde og svejsesprøjtfri lysbue samt de alsidige svejseegenskaber. I marken er X5 FastMig Pulse kompakt og let at flytte rundt på, men samtidig kraftfuld. Som ventet var apparatet velegnet til alle daglige svejseopgaver hos Turula, herunder de mest udfordrende opgaver og dele – uanset materiale.

"Svejsning bliver hurtigere og nemmere, når du kan få digital WPS direkte fra udstyret. X5 FastMig Pulse-fjernbetjeningen gemmer fem dWPS, hvilket for det meste er lige, hvad vi har brug for. Takket være den intuitive brugergrænseflade var det nemt at komme i gang og justere svejseparametrene", sagde Antti Nykänen.

X5 FastMig er udviklet med svejserens daglige arbejdsopgaver i tankerne. Inden for industriel svejsning kan selv de mindste detaljer få afgørende betydning for brugervenlighed og svejseproduktivitet. Robust og højtydende svejseudstyr, som er alsidigt nok til at kunne tilpasse sig ændringer og krav i arbejdsmiljøet, er en god investering – nu og i fremtiden.

"Samarbejdet med Kemppi fungerer godt, og jeg føler, at vi har udviklet et virkelig alsidigt partnerskab. Det er en fantastisk mulighed at få lov til opleve svejsemaskinerne i aktion på pilotprojekter i produktudviklingsfasen, inden de kommer på markedet. Dermed får vi også lov at sætte vores aftryk på dem. I partnerskabet tæller pålidelighed og lokale løsninger", beskrev Antti Nykänen.