Schweißen hinterlässt Oxide auf den geschweißten Oberflächen. Bleiben diese Rückstände unbehandelt, können sie die Integrität der Schweißnaht beeinträchtigen und zu Defekten, geschwächten Verbindungen und im schlimmsten Fall zu strukturellem Versagen führen. Wird die Reinigung unterlassen, ist die Schweißnaht aufgrund der Verunreinigungen auf der Oberfläche anfälliger für Korrosion und Rost.

Die Schweißnahtreinigung stellt sicher, dass die Schweißnähte den strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Industrie entsprechen. Sie beseitigt auch potenzielle Korrosionsquellen, verbessert die Gesamtfestigkeit und Integrität der Schweißnaht und verlängert die Lebensdauer geschweißter Strukturen.

Innovative Verfahren steigern den Wirkungsgrad:

Bisher werden Schweißnähte mit manuellen Methoden wie Schleifen, Drahtbürsten oder chemischen Behandlungen gereinigt, die zeitaufwändig und umweltschädlich sind. Der technologische Fortschritt hat innovative Lösungen hervorgebracht, die die Effizienz steigern und gleichzeitig die Umweltbelastung verringern.

Andere Methoden der Schweißnahtreinigung sind:

1. Verschiedene chemische Lösungen wie Beizpasten oder saure Reiniger können verwendet werden, um Oxide, Zunder und Verfärbungen von der Schweißnahtoberfläche zu entfernen. Bei der Verwendung chemischer Reinigungsmittel sind die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.

2. Bei der elektrochemischen Reinigung werden elektrolytische Lösungen und eine Stromquelle verwendet, um Oberflächenverunreinigungen von der Schweißnaht zu entfernen. Mit dieser Methode lassen sich Edelstahl und andere Metalle, die zu Verfärbungen neigen, wirksam reinigen.

3. Die Laserreinigung ist eine berührungslose Methode, bei der Laserstrahlen eingesetzt werden, um Verunreinigungen von der Oberfläche der Schweißnaht zu entfernen. Sie ist präzise und umweltfreundlich und daher für empfindliche oder schwer zugängliche Bereiche geeignet.

Alle diese Methoden erfordern eine spezielle Ausrüstung. Die meisten professionellen Reinigungsgeräte kosten genauso viel oder sogar mehr als eine Schweißmaschine. Jetzt gibt es jedoch eine Maschine, die beide Aufgaben zu einem Preis erledigt, der unter dem vieler eigenständiger Reinigungsgeräte liegt.

Mit der Minarc T 223 ACDC GM kann die elektrolytische Reinigung mit derselben Schweißmaschine durchgeführt werden. Es wird kein separates Gerät benötigt. Diese Doppelfunktionalität ist nicht nur kostengünstig, sondern auch äußerst praktisch.

Die Minarc T 223 ACDC GM ist eine tragbare, leichte, professionelle WIG-Schweißmaschine mit Wechselstrom-Schweißfunktion, d. h. sie kann auch Aluminium schweißen. Die verfügt über eine einfach einzustellende Pulsschweißfunktion sowohl für Wechselstrom als auch für Gleichstrom und über eine zuverlässige Zündung, die für WIG-Schweißer wichtig ist. Die Maschine kann auch alle Arten von Edelstahlschweißnähten und in einigen Fällen auch Aluminiumschweißnähte reinigen.

WIG-Schweißnaht aus Edelstahl vor (links) und nach der elektrolytischen Schweißnahtreinigung.

Die Kombination von Technologie und handwerklichem Können

Der handwerkliche Aspekt des Schweißens darf nicht vergessen werden. Erfahrene Schweißer verfügen über fundierte Kenntnisse der Metallurgie, der Schweißtechnik und der Industrienormen, die es ihnen ermöglichen, subtile Fehler zu erkennen und präzise zu beheben.

In diesem Zusammenhang ist die Technologie ein Werkzeug, das die Schweißer beherrschen und das es ihnen ermöglicht, perfekt ausgeführte Schweißnähte zu erzeugen, die sie bereits sehen, bevor sie das Visier herunterklappen.

Die Minarc T 223 ACDC GM wurde mit diesem Gleichgewicht zwischen Technologie und Handwerk im Hinterkopf entwickelt, um den Schweißprozess zu verbessern und die Produktivität des Schweißers auf ein neues Niveau zu heben.

Vom Schweißen zum Reinigen

Wenn ein Schweißer vom Schweißen zum Reinigen übergeht, muss er nur die Verschleißteile im Schweißbrenner austauschen und Reinigungs- und Neutralisierungsflüssigkeiten verwenden.

Für die Reinigung von Edelstahlschweißnähten gibt es keine Einschränkungen. Unter dem Gesichtspunkt der Effizienz gibt es Standard-Sets und große Sets. Das große Set kann verwendet werden, wenn Effizienz bei größeren Schweißnähten gefragt ist.

Der WIG-Brenner kann einfach durch Austausch der Verschleißteile in einen Reinigungsbrenner umgewandelt werden.

Der Reinigungsprozess besteht aus den folgenden einfachen Schritten:

• Verschleißteile oder Brenner wechseln.

• Die Kohlefaserbürste des Brenners in die Reinigungsflüssigkeit tauchen.

• Werkstück berühren.

• Brennertaster drücken.

• Streichen Sie über die Schweißfläche und lassen Sie den Brennertaster los, wenn die Schweißnaht sauber ist.

• Den gereinigten Bereich mit Neutralisationsmittel neutralisieren und trocken wischen.

Fazit

Die Schweißnahtreinigung ist nicht nur ein Feinschliff, sondern ein grundlegender Aspekt des Schweißens, der sich direkt auf die Qualität, Dauerhaftigkeit und Sicherheit der geschweißten Strukturen auswirkt. Wenn Schweißer Zeit und Mühe in die richtige Schweißnahtreinigung investieren, können sie qualitativ hochwertige, strukturell stabile und optisch ansprechende Schweißnähte erzielen.

Die Minarc T 223 ACDC GM ist eine leichte, tragbare Maschine, die nicht nur schweißen, sondern auch elektrolytisch reinigen kann. Durch die Kombination dieser Funktionen in einem Gerät können Schweißer wertvolle Zeit und Ressourcen sparen und gleichzeitig qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen.

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