Das Schweißen eines Motorradrahmens ist ausschlaggebend für die Haltbarkeit und Sicherheit des Motorrads. Mit Aluminium als Rahmenmaterial ist der Kemppi AX MIG Welder eine präzise und zuverlässige Lösung für diese anspruchsvolle Aufgabe.

Der Pionier unter den vollelektrischen Motorrädern

Verge Motorcycles ist ein finnisches Unternehmen, das innovative Elektromotorräder entwirft und herstellt, um konventionelles Denken in Frage zu stellen und das beste Elektromotorrad der Welt zu entwickeln.

Verge ist vor allem für seinen revolutionären Felgenmotor bekannt, durch den ein nabenloses Hinterrad möglich ist, sodass mehr Platz für den Akku und ein niedrigerer Schwerpunkt vorhanden sind. Mit der neuen Software-Plattform Starmatter nimmt Verge den direkten Weg in die Zukunft, indem es fortschrittliche KI-Funktionen in das Motorradfahren integriert. Die Plattform kombiniert Software-Updates, Sensortechnologie und künstliche Intelligenz, um das Fahrerlebnis und die Sicherheit zu verbessern. Verge hat sich auch mit Epic Games zusammengetan und nutzt deren Unreal Engine-Technologie, um die Benutzeroberfläche des Motorrads zu entwickeln.

Schweißarbeiten, die einen entscheidenden Einfluss auf Haltbarkeit, Leistung und Sicherheit haben

Der Motorradrahmen wird in Verbindung mit einem sehr leistungsstarken Motor ständig stark beansprucht. Er muss jahrelang Belastungen durch Beschleunigen, Kurvenfahrten, Stöße und Bremsen wegstecken, ohne dass die Sicherheit beeinträchtigt wird.

Der Rahmen und die Anbauteile der Verge-Motorräder bestehen aus Aluminium mit einer Stärke von zwei bis zwölf Millimetern. Der geringe Widerstand und die hohe Wärmeleitfähigkeit von Aluminium machen es zu einem anspruchsvollen Material beim Schweißen. Das Ziel besteht darin, extrem haltbare und gleichmäßige Schweißnähte zu erzeugen, wobei die Schweißnähte auch ästhetisch ansprechend sein müssen, da sie oft nicht abgeschliffen oder anderweitig bearbeitet werden. Der Rahmen ist so aufgebaut, dass er nicht nur die aktuellen, sondern auch künftige, noch leistungsfähigere Motoren aufnehmen kann.

Ein sorgfältig konzipierter und umgesetzter Prozess mit dem Kemppi AX MIG Welder bildet dafür die Grundlage

Mit dem Kemppi AX MIG Welder verfügt Verge Motorcycles über eine präzise und zuverlässige Lösung für das Schweißen von Aluminiumrahmen, die bei Bedarf die Produktion rund um die Uhr ermöglicht. Beim AX MIG Welder können komplexe Schweißparameter und -kurven, die für dauerhafte und gleichmäßige Schweißnähte unerlässlich sind, vollständig eingestellt werden. Durch das Vorwärmen der Rahmenvorderseite wird sichergestellt, dass dickere Schweißnähte beim Schweißen die ideale Temperatur haben, wodurch Schweißqualität und Langlebigkeit verbessert werden. Das Verfahren wurde durch die sorgfältige Gestaltung und Konstruktion der Schweißvorrichtungen optimiert. Dies gewährleistet eine reibungslose Bewegung des Schweißroboters und ermöglicht effizientes Schweißen. Der Schweißlichtbogen ist so programmiert, dass er der Form der Teile und den Bewegungen des Brenners präzise folgt.

"Unsere Erfahrungen mit der Lösung von Kemppi sind hervorragend", sagt Sami Raitila, der für das Schweißen von Motorradrahmen verantwortlich ist. Raitila lobt die Arbeitsqualität des Kemppi AX MIG Welder sowie seine Benutzerfreundlichkeit. "Die Zusammenarbeit mit Kemppi und dem Integrationspartner Robomatik ist nahtlos und gewährleistet umfassende technische Unterstützung, Wartung und Ersatzteile, so dass eine unterbrechungsfreie Produktion sichergestellt ist", fügt Raitila hinzu.