Erdöl- und Erdgasbohrungen sind vermutlich das anspruchsvollste Umfeld für Metallstrukturen. Riesige Temperaturschwankungen, aggressive Chemikalien, hohe Durchflussgeschwindigkeiten und starke mechanische Belastungen stellen hohe Anforderungen an die Produktion. Welltec ist ein weltweit agierendes dänisches Unternehmen, das Bohrlochlösungen und -technologien für die Erdöl- und Erdgasindustrie entwickelt und bereitstellt. Das Unternehmen hat sich der Reduzierung von Umweltrisiken, Kraftstoffverbrauch und CO2-Ausstoß verschrieben, indem es sichere Leichtbau-Lösungen auf der Basis umweltfreundlicher Technologie anbietet.

Im Produktionsablauf von Welltec spielt das Schweißen eine wichtige Rolle. Eines der neuesten Welltec-Produkte – die Welltec Annular Barrier (WAB) – ist eine Stahlkonstruktion, mit der Bohrlöcher segmentiert werden können, um die Produktion zu verbessern. Die WAB-Konstruktion erfordert mehrere Schweißnähte, die alle den extremen Bedingungen, die Tausende von Metern unter der Erdoberfläche herrschen, standhalten müssen.

Hauptherausforderung

2014 errichtete Welltec eine neue Fabrik in Esbjerg. Da sich das Unternehmen dazu entschlossen hatte, von der Prototypenfertigung zur tatsächlichen Produktherstellung zu wechseln, musste der Schweißprozess überwacht werden, um die hohe Qualität der Produkte zu gewährleisten und das Risiko kostspieliger Mängel gering zu halten.

Die Lösung von Kemppi

Um die strengen Qualitätsanforderungen der Schweißnähte zu erfüllen, stellte Kemppi Welltec sechs MasterTig MLS 3000 Schweißmaschinen zur Verfügung. Der WIG-Schweißprozess wurde aufgrund seiner Eignung für die anspruchsvollsten Schweißnähte, insbesondere bei rostfreien Stahl, gewählt. Hinsichtlich der Qualitätskontrolle implementierte Welltec die WeldEye Schweißmanagement-Software (ehemals Kemppi ARC System 3), um die Qualität der Schweißproduktion zu überwachen. Die Software ermöglicht es Welltec, die Qualität jeder einzelnen Schweißnaht zu überprüfen – zum Vorteil des Risikomanagements seiner Kunden.

Darüber hinaus erfasst die Software automatisch die Schweißparameter für die notwendigen Qualitätsberichte in der streng regulierten Erdöl- und Erdgasindustrie. Dadurch ist Welltec nun in der Lage, wertvolle Arbeitszeit bei einer zuvor manuell ausgeführten Aufgabe einzusparen. Welltec ist von der Zusammenarbeit begeistert und sieht Kemppi als echten Qualitätspartner, der dazu beiträgt, die hohen Qualitätsstandards in der Produktion von Welltec zu sichern.