Kemppis neueste Roboterschweißmaschine, der AX MIG Welder, wurde bei Leimet Oy, einem Hersteller von Stahlprodukten für Pfähle, im Pilotversuch getestet. Die Effizienz, die der Funktionsumfang und die reibungslose Integrierbarkeit des AX MIG Welder wurden sehr geschätzt.

Leimet Oy wurde 1964 gegründet. Das finnische Familienunternehmen spielt regelmäßig eine Schlüsselrolle bei Pfählungsprojekten in Skandinavien, Europa, Amerika und Australien. Das Unternehmen beschäftigt rund 40 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von 15 Millionen Euro. 80 % der Produktion von Leimet werden exportiert.

Das Kerngeschäft von Leimet ist die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Pfahlverbindungen und Felsverankerungen für die Fertigbetonpfähle weltweiter Pfahlhersteller. Leimet fertigt auch Komponenten für Stahlrohrpfähle, wie gehärtete Kopfstifte für felsige Böden sowie Verbindungen für Holzpfähle. Seit fast 60 Jahren werden die Produkte des Unternehmens in zahlreichen Infrastrukturprojekten, Gebäuden aller Art, Eisenbahnlinien, Windkraftparks, Straßen und Häfen eingesetzt. Die Pfahlverbindungen des Typs ABB PLUS von Leimet sind gemäß der Norm EN 12794 bis zur höchsten Klasse A geprüft.

Haltbare und hochwertige Schweißnähte

Die wesentliche Merkmale aller Produkte von Leimet sind: Stärke und Haltbarkeit sowie die Sicherheit der Endbenutzer. Die Produkte sind zwar einfach aufgebaut, doch erfordert ihre Herstellung solides technisches Fachwissen, damit die Sicherheit der Endnutzer von Gebäuden und anderen Einrichtungen gewährleistet ist. Schweißarbeiten nehmen in den Produktionsabläufen von Leimet eine zentrale Rolle ein und derzeit sind mehr als 30 Schweißroboter im Einsatz. Leimet schweißt hauptsächlich Schwarzstahl im industriellen MIG/MAG-Verfahren. Besonders anspruchsvolle Aufgaben sind das Schweißen von Stumpfnähen zu anderen Stählen, wie etwa Flachstählen oder Rundstählen.

„Wichtig für uns sind die Funktionsmerkmale der Schweißmaschine, das unterbrechungsfreie Arbeiten, die lange Lebensdauer sowie die gute Wartbarkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen im Problemfall. Die Zusammenarbeit mit Kemppi funktioniert einwandfrei.“ führt der CEO und Familienunternehmer von Leimet Antti Leino aus.

Reibungslos und schnell mit dem Roboter integrierbar

Der AX MIG Welder ist die moderne Lösung für das automatisierte MIG/MAG-Lichtbogenschweißen mit Robotern. Das komplette und ausgewogene Prozesspaket umfasst einen Drahtvorschub, die Stromversorgung X5 FastMig und ein Kühlgerät.

Der AX MIG Welder kann in Schweißroboter aller Art integriert werden. Bei Leimet wurde die Integration in Zusammenarbeit mit Vertretern von Kemppi und Yaskawa durchgeführt. Das Installieren verlief reibungslos und die Schweißparameter konnten anhand der bereits verwendeten Werte leicht ermittelt werden. Darüber hinaus lassen sich die Verbrauchsmaterialien und Schlauchpakete der zuvor verwendeten A7-Maschine auch für den AX MIG Welder nutzen, sodass der Bestand an Verbrauchsmaterialen sowie bestimmtem Zubehör nicht ersetzt werden musste. Das Bereitstellen ist damit noch schneller und einfacher durchzuführen.

Der AX MIG Welder ist ein modulares System. Bei Bedarf kann die Stromquelle zum manuellen Schweißen vom Roboter getrennt werden. In diesem Fall wird die oben auf der Stromquelle angebrachte RCM-Box als Verbindung zum Roboter durch einen Drahtvorschub ersetzt. Dieses Funktionsmerkmal erhöht die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten des Systems. Die Einschaltdauer von 100 % bei 430 A ermöglicht die hervorragende Leistung des AX MIG Welder, der sowohl schwierige als auch langwierige Schweißarbeiten mit Leichtigkeit meistert. Die zuverlässigen Funktionen garantieren, dass es nicht zu unnötigen und zeitraubenden Unterbrechungen im Herstellerwerk kommt.

Die übersichtliche und benutzerfreundliche Benutzeroberfläche der Stromquelle im Browser-Format ist intuitiv erfassbar. Sie ermöglicht das Steuern des AX MIG Welder per Computer oder Mobilgerät. Mit Weld Assist lassen sich schnell und einfach die optimalen Parameter für den Schweißroboter ermitteln. Die hochpräzise Lichtbogensteuerung von Kemppi für diverse Anwendungsgebiete ist dank der MAX- und Wise-Prozesse optimal. Das MAX Speed-Verfahren hebt die Verfahrgeschwindigkeit beim Roboterschweißen ohne Kompromisse bei der Qualität auf ein neues Niveau. Mit WeldEye ArcVision ist das Überwachen der Schweißproduktion so einfach wie noch nie – und dass ohne irgendwelche Zusatzgeräte. Kostensparend werden die Einschaltzeit des Lichtbogens und die Schweißparameter für bessere Einblicke in die Schweißproduktion kontinuierlich verfolgt und protokolliert. Die in Echtzeit gewonnenen Daten beschleunigen den Ablauf der Arbeitsphasen.