Ocotec Oy
Ocotec sorgt mit dem AX MIG Welder für gleichmäßige Schweißnähte
Das vielseitige Roboterschweißsystem AX MIG Welder eignet sich ideal zum Schweißen dünner Blechmaterialien wie Aluminium.
Unternehmen
Ocotec Oy
Website
ocotec.fiBranche
Blechverarbeitung
Standort
Haukipudas, Finland
Grundmaterial
AI, Special materials, Ss, Fe
Ocotec Oy begann, das Roboter-Schweißsystem AX MIG Welder von Kemppi einzusetzen. Die Systemintegration verlief schnell und wurde von Robomatik Oy in die Praxis umgesetzt. Die vielseitigen Funktionen des AX MIG Welder unterstützen die strengen Qualitätsanforderungen von Ocotec. Die Benutzerfreundlichkeit und Bedienbarkeit mit Geräten aller Art wird von den Anwendern des Systems sehr geschätzt.
Ocotec ist ein 1992 gegründetes Familienunternehmen. Das Unternehmen beschäftigt rund 30 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von rund 3 Millionen Euro.Ocotec entwirft und fertigt Geräteschränke, Gehäuse, Tunnel und Kammern aus Blechmaterialien für anspruchsvolle Industrieumgebungen. Je nach Bedarf und hohen Qualitätsanforderungen werden die Produkte gegen Staub, Wasser, Feuer, Strahlung oder elektromagnetische Störungen geschützt. Die Kunden von Ocotec kommen aus der Verteidigungsindustrie, IKT, Schiffbau, Automatisierung, Bergbau und anderen Branchen.Die Produkte und Dienstleistungen des Unternehmens sind in drei Segmente unterteilt:
Vollständig kundenspezifische Fertigung, angefangen beim Design
Standardprodukte, die auch individuell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden können
Unteraufträge auf Grundlage von Kundenzeichnungen
Höchste Qualität und zusätzliche Kapazität
Ocotec wollte in Roboterschweißmaschinen investieren, um die Qualität seiner Produkte sicherzustellen.
"Qualität ist unser Wettbewerbsvorteil. Unsere Produkte müssen den Qualitätsanforderungen unserer Kunden entsprechen. Zum Beispiel müssen mit IP-Schutzart gekennzeichnete Produkte entsprechend staub- und wasserdicht sein. Gerade bei geschäftskritischen Produkten gehört die Erfüllung strenger Anforderungen zu unserer Produktqualität. Auch bei unseren Schweißlösungen ist die Qualität gewährleistet“, sagt Jouni Lind, CEO.
„Was wir vom AX MIG Welder erwartet haben, war eine Naht, auf die wir uns in Bezug auf Konsistenz und Dichtheit immer verlassen können. Besonders hilfreich wird uns der AX bei der Qualitätssicherung beim Schweißen von Aluminium und Edelstahl sein.“
Die Roboterzelle verschaffte Ocotec auch zusätzliche Schweißkapazität. Damit lassen sich Produkte in größerem Maßstab herstellen und so zusätzliche Möglichkeiten zum Gewinnen neuer Kunden finden. Robotik hilft auch dabei, kleinere Chargen effizient und profitabel zu fertigen.
Bei Ocotec bewältigt der AX MIG Welder auch Herausforderungen bei der Arbeitskräfteverfügbarkeit.
„Heute und insbesondere in der Zukunft wird es einfacher sein, Arbeitskräfte zu rekrutieren, denn die modernen, fast Spielen ähnlichen Roboter sind attraktiver als das manuelle Schweißen“, sagt Jouni Lind.
AX MIG Welder erfüllt die strengen Qualitätsanforderungen von Ocotec.
Die Integration des AX MIG Welder mit einem Schweißroboter ist aufgrund seiner Modularität problemlos und einfach.
Die einfache und schnelle Installation sorgt dafür, dass Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden.
Die Einstellung der Schweißparameter für den AX MIG Welder ist mit dem AX Manager einfach.
Ocotec's CEO, Jouni Lind
Ocotec konstruiert und fertigt Geräteschränke, Gehäuse, Tunnel und Kammern.
Eines der wichtigsten Materialien, die Ocotec für seine Produktion verwendet, ist Aluminium.
Schnelle und einfache Integration mit dem Roboter
Der AX MIG Welder ist eine hochmoderne automatisierte MIG/MAG-Schweißlösung. Das komplette und ausgewogene Paket umfasst einen Drahtvorschub, eine X5 FastMig-Stromquelle, Verbindungskabel und eine Kühleinheit.
Der AX MIG Welder kann in Schweißroboter aller Art integriert werden. Bei Ocotec verlief die Integration mit dem Turin TKB2030-Roboter laut Lind sehr reibungslos und ohne Überraschungen. Schweißparameter konnten anhand früherer Parameter leicht ermittelt werden. Es musste nicht der gesamte Bestand an Verbrauchsmaterialien und Zubehör ausgetauscht werden, da die bereits verwendeten Verbrauchsmaterialien und Verbindungskabel des A7 MIG Welder auch für den AX MIG Welder geeignet waren. Dies beschleunigte und vereinfachte den Einrichtungsprozess. „Der Support und die Nachbetreuung haben funktioniert, und nach den Testschweißungen hatten wir die Roboterzelle nach nur wenigen Wochen Installation in Produktion“, sagt Lind.
Die Integration für Ocotec war eine gemeinsame Anstrengung von Vertretern von Kemppi und Robomatik. Robomatik hat seinen Sitz in Vilppula, Finnland, und seine Produkte umfassen Design, Herstellung und Integration von Bearbeitungstischen für Schweißvorrichtungen und Schweißroboter sowie Programmierung, Schulung, Beratung und Wartung im Zusammenhang mit Schweißrobotik.
„Im Vergleich zu anderen Schweißstromquellen ist der AX MIG Welder einfach und schnell zu installieren.” Dies ist auch für den Kunden wichtig, damit Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum beschränkt werden“, sagt Jani Matikainen, Geschäftsführer von Robomatik.
Robomatik verfügt über umfangreiche Erfahrung mit Kemppi-Geräten und Roboterintegrationen. „Wir besprechen die Dinge immer offen mit Kemppi und entwickeln daher gemeinsam Produkte. Insbesondere in Finnland ist die Präsenz von Kemppi im Inland ein klarer Vorteil, und auch die Zusammenarbeit mit einer bekannten Marke hat unseren Kundenstamm erweitert“, sagt Matikainen.
Der AX MIG Welder markiert auch einen neuen Schritt in der langfristigen Beziehung zwischen Ocotec und Kemppi.
„Die Leichtigkeit und Einfachheit der Integration hat unsere gute Zusammenarbeit gestärkt.” Auch die Tatsache, dass Kemppi ein finnisches Unternehmen ist, ist uns sehr wichtig. Kemppi bietet uns ein gutes Servicenetzwerk und einen effizienten Kundenservice“, sagt Jouni Lind von Ocotec.
Durchsuchen Sie unser Angebot
Produktfamilie
Der AX MIG Welder von Kemppi bringt starke Leistung und maximales Produktivitätspotenzial in Roboterschweißsysteme ein. Nutzen Sie die einfache Integration und stellen Sie wiederholbare, hochwertige Schweißnähte beim Hochleistungs-Lichtbogenschweißen sicher.