La última máquina de soldadura robótica de Kemppi, AX MIG Welder, se puso a prueba en Leimet Oy, un fabricante de productos de pilotes de acero. La eficiencia, las funciones y la integración sin problemas de la AX MIG Welder fueron muy apreciadas.

Fundada en 1964, Leimet Oy es una empresa familiar finlandesa que ha desempeñado un papel clave en numerosos proyectos de pilotes en Escandinavia, Europa, América y Australia. La empresa emplea a unas 40 personas y su volumen de negocios es de 15 millones de euros. Se exporta el 80 % de la producción de Leimet.La actividad principal de Leimet es desarrollar, fabricar y comercializar juntas de pilotes y puntas de roca para pilotes prefabricados de hormigón para productores de pilotes de todo el mundo. Leimet también fabrica componentes para pilotes tubulares de acero, como pernos superiores endurecidos para suelos rocosos y juntas para pilotes de madera. Durante casi 60 años, sus productos se han utilizado en numerosos proyectos de infraestructuras, todo tipo de edificios, líneas ferroviarias, parques eólicos, carreteras y puertos. Las juntas de pilotes ABB PLUS de Leimet se prueban según la norma EN 12794 hasta la clase A más alta.

Soldaduras duraderas de alta calidad

La resistencia, la durabilidad y la seguridad de los usuarios finales son aspectos esenciales de todos los productos Leimet. Aunque sencillos en su estructura, sus productos requieren sólidos conocimientos de ingeniería y experiencia para garantizar la seguridad de los usuarios finales de un edificio. La soldadura desempeña un papel fundamental en la producción de Leimet, que actualmente cuenta con más de 30 robots soldadores en uso. Leimet realiza principalmente soldadura MIG/MAG industrial de acero negro y las tareas más exigentes son la soldadura de juntas a tope con otros aceros, como aceros planos o redondos.

"Lo importante para nosotros es la funcionalidad de la máquina de soldadura, el trabajo ininterrumpido y la larga vida útil, así como el mantenimiento y la disponibilidad de piezas de repuesto en caso de cualquier problema. La cooperación con Kemppi ha funcionado a la perfección", reconoció el director general de Leimet y empresario familiar, Antti Leino.

Integración rápida y sin problemas con el robot

AX MIG Welder es una solución moderna para la soldadura por arco MIG/MAG robotizada. Un paquete de proceso completo y equilibrado incluye un alimentador de alambre, una fuente de alimentación X5 FastMig, cables intermedios y un dispositivo de refrigeración.

AX MIG Welder puede integrarse con cualquier robot. En Leimet, la integración se llevó a cabo en cooperación entre los representantes de Kemppi y Yaskawa. La instalación se realizó sin problemas y los valores de soldadura se encontraron fácilmente a partir de los que ya estaban en uso. Además, los mismos consumibles y cables intermedios sirven tanto para A7 como para AX MIG Welder, utilizadas anteriormente, por lo que no fue necesario renovar todo el inventario de consumibles ni la selección de accesorios. Esto hace que el despliegue sea aún más rápido y sencillo.

AX MIG Welder es un sistema modular. Si es necesario, la fuente de potencia puede desconectarse del robot para necesidades de soldadura manual, en cuyo caso la caja RCM que conecta la fuente de potencia al robot en la parte superior de dicha fuente se cambia por un alimentador de alambre. Esta característica aumenta la versatilidad de usos del sistema. El ciclo de trabajo de 430 A al 100 % hace que el rendimiento y la potencia de AX MIG Welder sean excelentes, y domina con facilidad las tareas de soldadura más exigentes y duraderas. Una funcionalidad fiable garantiza que no se produzcan interrupciones innecesarias y lentas en la fábrica.

La interfaz de usuario del navegador web de la fuente de potencia, clara y fácil de usar, le permite controlar AX MIG Welder con un ordenador o un dispositivo móvil. Weld Assist ayuda al operario del robot de soldadura a encontrar los parámetros óptimos de forma rápida y sencilla. El control de arco de alta precisión de Kemppi para diversas aplicaciones es óptimo gracias a los procesos MAX y Wise. Por ejemplo, el proceso MAX Speed eleva la velocidad de desplazamiento de la soldadura robotizada a un nuevo nivel sin renunciar a la calidad. WeldEye ArcVision hace que la supervisión de la producción de soldadura sea más fácil que nunca sin necesidad de dispositivos adicionales. De un modo eficiente y constante, controla y registra el tiempo de arco encendido y los parámetros de soldadura para obtener una mejor visión de la producción de soldadura. Los datos obtenidos en tiempo real agilizan las fases de trabajo.