Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

Käsinhitsaus

Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

19. kesäkuuta 2018

Standardien merkitys hitsausalalla myös kasvaa tiukentuvien turvallisuus- ja laatuvaatimusten myötä. Vaatimusten noudattaminen takaa hitsauslaadun.

Reetta Verho

Standardit ovat tukena koko hitsausteollisuudelle. Ne vaikuttavat vahvasti koko alaan ja hitsausyhtiön toimintaan hitsauslaitteita, hitsauksen hallintaohjelmistoja, palveluita ja dokumentointia myöten. Standardien merkitys hitsausalalla myös kasvaa tiukentuvien turvallisuus- ja laatuvaatimusten myötä. Vaatimusten noudattaminen takaa asiakkaille, että tuotteiden ja palveluiden laatu on tarvittavalla tasolla.

Menetelmäkoestandardi ISO 15614-1:n uudistus herättää keskustelua

Uudet revisiot ja standardit aiheuttavat aina aluksi hämmennystä; mitä uudistetulla standardilla tarkalleen ottaen tarkoitetaan? Eri maissa asia voidaan tulkita eri tavalla, ja ennen kuin tulkinnat vakiintuvat, soveltamisessa on vaihtelua. Vaarana on se, että erilaiset tulkinnat jäävät voimaan eri maihin. Onkin tärkeää, että globaalissa standardisoimistyössä on edustajia eri maista.

Viime vuoden kesäkuussa uudistettiin menetelmäkoestandardi ISO 15614-1, joka on yksi hitsausteollisuuden eniten käyttämistä globaaleista standardeista. Tiivistän alla standardin merkittävimmät muutokset. Standardissa on edelleen kohtia, joista käydään keskustelua, esimerkiksi aaltomuoto-ohjattua hitsausta käsittelevä uudistus.

Merkittävimmät muutokset menetelmäkoestandardin uudistuksessa:

Standardin uudessa versiossa on kaksi vaatimustasoa. Taso 1 vaatii vain muutamia aineenkoetuskokeita. Tason 2 testauslaajuus on vanhan standardin mukainen.

Koesauvojen sijainti on muuttunut. Levyjen hitsaussuunta on muuttunut. Pienaliitoksien osalta uudistetussa standardissa ei ole muutoksia. Putkien hitsaussuuntaa on tarkennettu. Hitsien hyväksymisrajoissa ei ole suuria muutoksia. Rikkovan aineenkoetuksen uudet ISO-standardit on päivitetty. Koekappaleen uusinnan osalta uudessa standardissa on vanhan tavoin mahdollista hitsata uusi koekappale, jos koekappale ei täytä rikkomattoman aineenkoetuksen vaatimuksia. Uudessa versiossa on vaihtoehtoisesti mahdollista suorittaa analyysi vian juurisyyn selvittämiseksi.

Standardi sallii uusia rikkovia aineenkoetuskokeita, jos ne testauksessa hylätään. Se antaa myös mahdollisuuden hitsata uuden koekappaleen, josta uudet koesauvat voidaan irrottaa. Makrohietutkimus on mahdollista uusia, jos kaikki muut rikkovat aineenkoetuskokeet on suoritettu hyväksytysti.

Suojakaasun pätevyysalue MIG/MAG -hitsauksessa on muuttunut. Prosessikohtaisissa pätevyysalueissa suurimmat muutokset koskevat metallikaasukaarihitsausta. Suojakaasun pätevyysaluetta on rajoitettu MAG-hitsauksen osalta. Uudessa standardissa CO2 -pitoisuutta saa nostaa tai laskea 20 % (suhteellinen) menetelmäkokeessa käytetystä hiilidioksidipitoisuudesta.

Aaltomuoto-ohjatun hitsauksen muutokset. Standardin mukaan”käytettäessä aaltomuoto-ohjattua virtalähdettä sen valmistaja ja aaltomuodon ohjaustapa on kirjattava menetelmäkoepöytäkirjaan yhdessä muiden olennaisten tietojen kanssa. Muutos virtalähteen valmistajasta toiseen tai muutos aaltomuodon ohjaustavassa vaatii uuden menetelmäkokeen.”

Suurin osa 1990-luvulla ja sen jälkeen valmistetuista virtalähteistä on aaltomuoto-ohjattuja. Nykyaikaisilla koneilla hitsattaessa hitsaus on siis poikkeuksetta aaltomuoto-ohjattua hitsausta, jolloin hitsauskoneesta tulee oleellinen muuttuja. Jos menetelmäkokeessa hitsataan ilman aaltomuoto-ohjausta, hitsauskone ei ole oleellinen muuttuja. Hitsauskoneen valmistaja ja tunnistetiedot on uuden standardin mukaan merkittävä menetelmäkoepöytäkirjaan.

Kemppi mukana standardointityössä

Suurin osa osa standardisointiin osallistuvista maista äänesti kesäkuussa sen puolesta, että aaltomuoto-ohjausta koskeva osuus standardista poistetaan. Uusi revisio, josta tämä kohta on poistettu, julkaistaan vielä tämän vuoden aikana.

On erittäin tärkeää säilyttää eurooppalaisen hitsausalan korkea laatu ja kilpailukyky sekä kehittää uusia ja tehokkaita standardien mukaisia toimintatapoja. Standardisointityön kehityksessä mukana oleminen tarkoittaa meille sitä, että pystymme ennakoimaan, mihin suuntaan standardit kehittyvät ja voimme varmistaa, että Kemppi täyttää vaatimukset ajantasaisesti. Samalla olemme mukana keskustelussa hitsausteollisuuden asiantuntijoiden kanssa ja mukana alan uusimmissa käänteissä. Kun tarjoamamme hitsauslaitteet, palvelut ja hitsausohjeet ovat alan viimeisimpien standardien mukaisia, asiakkaamme saavat parasta mahdollista palvelua.

Reetta Verho
Author

Reetta Verho

Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.

Lisää blogikirjoituksia

Stop the hassle and just get to work

Stop the hassle and just get to work

Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.

Digitalisaatio

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Hitsattavien tuotteiden monimutkaisuuden vuoksi hitsausohjeiden kehittämisprosessi vie entistä enemmän aikaa. Kun teollisuudessa siirrytään alihankintaan ja useisiin tuotantolaitoksiin perustuviin toimintamalleihin, hitsausohjeiden hallinta muuttuu myös yhä haastavammaksi. Kun kehitimme uutta tuotevalikoimaamme haastavaan teolliseen hitsaukseen, ryhdyimme samalla miettimään hitsausohjeita. Onko paperille tulostaminen todella ainoa tapa käsitellä hitsausohjeita tänä teollisen internetin aikana? Voisiko digitalisaatiosta löytyä uutta tehokkuutta hitsausohjeiden käsittelyyn?

Digitalisaatio

How do standards challenge the European welding industry?

How do standards challenge the European welding industry?

The European welding industry is recreating itself. Our ambition is to transform the industry from 3D – dirty, dull, and dangerous – to 3C – cool, clean, and clever. We are entering an era of new buyer power, arising from redefined expectations for welding quality and documentation throughout the entire welding value chain.

Käsinhitsaus

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmistä ja monipuolisimmista hitsausmenetelmistä. Sitä käytetään erilaisissa käyttökohteissa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa, valmistuksessa ja kunnossapidossa. Sopivan hitsauspolttimen valitseminen on olennaista optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy