Ihmiset
Ihmisen ja hitsauskoneen välistä yhteistyötä jo 50 vuotta
22. kesäkuuta 2016
60-luvun Suomen kasvukeskuksissa oli huutava pula ammattitaitoisista hitsaajista. Siksi lähes 50 vuotta hitsaajana työskennellyt Keijo Olkoniemi kouluttautui tulevaisuuden ammattiinsa, joka on tarjonnut haasteita koko hänen työuransa ajan. ”Muistan kuinka Helsingissä Hietaniemen telakalla sanottiin, että tuo vaikka junalastillinen osaavia työntekijöitä, me palkkaamme ne kaikki”, Olkoniemi naurahtaa.
Welding Value
KUKA?
Keijo Olkoniemi Hitsaaja Syntynyt 1949 Asunut uransa aikana Singaporessa, Irakissa, Saudi-Arabiassa, Ruotsissa, Norjassa ja Puolassa
Suomalainen laatutyö kansainvälistyy
Hitsauskoneet vaihtuivat 70-luvun loppupuolella kaasusta puikkokoneiksi. Seuraavalla vuosikymmenellä MIGit olivat jo yleisiä ja puikolla hitsattiin vain erikoishitsauksia. Tuolloin Olkoniemi työskenteli betonivalumuottien valmistuksen parissa. Muottien päälle valettiin esimerkiksi seiniä. Hiljalleen bisnes muuttui ja ryhdyttiin myymään ympäri maailmaa erillisten osien sijaan kokonaisia tehtaita – asennuksineen.
Veimme mukanamme lähes kaiken, suojalaitteista hitsauskoneisiin. Maailmalla ei vastaavia koneita ollut tarjolla ja hyvät työkalut ovat edellytys laadukkaalle lopputulokselle.
Kemppi on muuttanut työtä - voimamieslajista tarkkuuslajiksi
Hyvät hitsauskoneet edesauttavat laadukasta työnjälkeä ja työtehokkuutta. Tieto kulkee koneiden ja jopa mannerten välillä. Koneet ovat muuttuneet toimintavarmemmiksi, kevyemmiksi ja notkeammiksi. "Kokemukseni pohjalta voin sanoa, että Kemppi on osoittautunut edistyksellisimmäksi ja varmimmaksi hitsauskonevalmistajaksi," Olkoniemi kuvailee.
Olkoniemen työ on lähtenyt aina asiakkaan vaatimuksista ja laadukkaasta lopputuloksesta, eikä niinkään standardeista. Koneistetut osat tulevat usein valmiina ja tuotteiden piirustuksiin on merkitty tarkat hitsauspaikat, saumojen paksuudet ja pituudet. Tarkkojen osien myötä korostuu hitsarin ammattitaito ja hitsauskoneen ominaisuudet – ihmisen ja koneen saumaton yhteistyö.
En tiedä hitsaisinko nyt vielä 50 vuoden jälkeen, jos koneiden turvallisuus ja työergonomia eivät olisi kehittyneet vuosien saatossa. Tänä päivänä melu on ainoa, joka työssä fyysisesti väsyttää.
Tulevaisuuden hitsareilla apuna automaatio
"Tulevaisuudessa robotiikalle ja automaatiolle on paikkansa hitsauksessa yhä enenevissä määrin. Kun tehdään suuria sarjoja, on automaatio varmasti tehokasta. Raaka-aineissa, osissa ja olosuhteissa on kuitenkin paljon eroja. Manuaalihitsaukselle on varmasti edelleen paikkansa tuotekehityksessä ja räätälöityjen tuoteratkaisujen ja pienten sarjojen parissa," Olkoniemi pohtii hitsauksen tulevaisuutta.
"Jään kohta eläkkeelle Elematicilta, mutta hitsausta tuskin lopetan, sillä vanha puikkokone löytyy autotallista. Tulevaisuuden hitsareita kannustan tarttumaan rohkeasti haasteisiin. Hitsaus tarjoaa valtavasti mahdollisuuksia ja monipuolisia urapolkuja. Kansainvälisyys on tänä päivänä enemmän sääntö kuin poikkeus ja jokainen voi itse vaikuttaa mihin urapolku vie. Suomessa on pitkät perinteet hitsaukselle, ammatti muuttuu, mutta ei ole katoamassa. Maassamme on maailman paras hitsauskoneiden valmistaja, miksei siis maailman parhaat hitsaritkin."
Welding Value
Welding Value is a corporate blog hosted by Kemppi Oy. Its main purpose is to evoke discussion on the transformation of modern welding, and bring you the latest stories from within the global welding industry told by true experts in their respective fields.
Lisää blogikirjoituksia
Tuotekehityksen konkari hitsausteknologian ytimessä
Ensimmäisen invertteritekniikkaa hyödyntävän hitsausvirtalähteen kehittämisestä tulee tänä vuonna kuluneeksi 40 vuotta. Istuimme alas Tapani Mäkimaan, alkuperäisen kehittäjätiimin jäsenen kanssa ja pohdimme, mikä tekee Kempistä alansa pioneerin vuosi toisensa jälkeen.
Innovaatio
Future welding - as seen by the welders
In the world of welding, innovation is guided by the needs of both the industries using welding systems, and the individual welders who work with them from day to day. To draw a picture of the future of welding, we asked two welders to give us their insights on the road ahead.
Ihmiset
The significance of usability in industrial welding
We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.
Innovaatio
Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla
Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.
Turvallisuus, Ihmiset
Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä
Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.
Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC
Uusi Kempin robotiikkatiimi
Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta
Ihmiset
