Kemppi
WiseRoot+-erikoishitsausprosessi

WiseRoot+-erikoishitsausprosessi

WiseRoot on ilman juuritukea tehtävään juuripalon hitsaukseen optimoitu lyhytkaariprosessi.

80 % tuottavampi

Hitsaa enemmän päivässä verrattuna normaaliin MIG/MAG-hitsaukseen.

50 % pienemmät työkustannukset

Saavuta pienemmät työkustannukset per hitsattu metri.

50 % säästö lisäainekustannuksissa

Vähennä lisäainekustannuksia 10-asteen railokulman pienennyksen ansiosta.

Yleiskatsaus
Tuote
Ominaisuudet
Lisävarusteet

Erittäin tehokasta pohjapalon hitsausta

WiseRoot+ on pohjapalon hitsaukseen optimoitu lyhytkaariprosessi ilman juuritukea. Prosessi on hyvin tehokas, koska se on huomattavasti nopeampi kuin puikko-, TIG- ja tavallinen MIG/MAG-lyhytkaarihitsaus, mutta tuottaa korkealaatuisia hitsejä. Kiinteitä putkia voidaan hitsata missä tahansa asennossa, ja railokulmaa voidaan pienentää käyttökohteen mukaan jopa 40 %.

Vakaa ja tehokas valokaari tuottaa erinomaisen hitsauslaadun. Siihen vaikuttavat myös tarkka reaaliaikainen hitsausjännitteen mittaus, hitsausvirran säätö sekä oikea-aikainen lisäainepisaran kuroutuminen. Lisäaineen siirtyminen on tasaista ja roiskeetonta. WiseRoot on EN ISO 4063 -standardin mukainen MIG/MAG-hitsausprosessi 135 tai 138.

WiseRoot+-erikoishitsausprosessi

Erittäin tehokasta pohjapalon hitsausta

No products available.

Etsi jälleenmyyjä

WiseRoot+ tuottavaan juuripalkohitsaukseen

WiseRoot+ on Kempin optimoitu lyhytkaariprosessi, joka lisää juuripalkohitsauksen tuottavuutta. Prosessi on huomattavasti nopeampi kuin puikko-, TIG- ja tavallinen MIG/MAG-lyhytkaarihitsaus. Reaaliaikainen hitsausjännitteen mittaus, hitsausvirran säätö sekä oikea-aikainen lisäainepisaran kuroutuminen takaavat erinomaisen hitsauslaadun. WiseRoot+ on erittäin käyttäjäystävällinen ja tuottaa vähemmän roiskeita.

Paras pohjapalkojen hitsausmenetelmä markkinoilla

Laskelmiemme mukaan, WiseRoot+-sovelluksella voit hitsata yli 80 % enemmän päivässä ja säästää jopa 50 % työ- ja lisäainekuluissa. WiseRoot+ on räätälöity MIG/MAG-prosessi pohjapalkojen hitsaukseen ilman juuritukea. WiseRoot+-prosessi pohjautuu täsmälliseen jännitteen mittaukseen ja virran säätöön. Se mahdollistaa pohjapalkojen hitsaamisen kaikissa asennoissa, kuten pystysuunnassa alaspäin ja hitsaamiseen ilmaraon kanssa tai ilman sitä. Jännitteentunnistuskaapeli varmistaa todellisten kaaritietojen saannin. Huimista ominaisuuksistaan huolimatta ratkaisu on helppokäyttöinen. Siinä tarvitsee säätää vain kahta parametria.

Hitsaa yli 80 % enemmän päivässä

WiseRoot+-prosessilla voit hitsata joka päivä yli 80 % enemmän perinteiseen MIG/MAG-hitsaukseen verrattuna. Hitsausrailo voidaan pienentää 60°:sta 50°:een, jolloin täyttö- ja pintapalolla täytettävä railoala on 50 % pienempi. WiseRoot+ on myös huomattavasti nopeampi kuin 1-MIG tai TIG: kuljetusnopeus WiseRoot+:lla on 20–25 cm/min verrattuna 1-MIG:n nopeuteen 8–12 cm/min ja TIG:n nopeuteen 5–9 cm/min riippuen käyttökohteesta ja hitsausasennosta. Esimerkissämme voit hitsata yhden työpäivän aikana WiseRoot+:lla 11 metriä mutta MIG/MAG-laitteella vain noin 6 metriä.

WiseRoot+ mahdollistaa jopa 50 %:n säästön työkustannuksissa

WiseRoot+ voi säästää työkustannuksissa jopa 50 % hitsattua metriä kohti. Säästö syntyy suuremmasta kuljetusnopeudesta ja mahdollisuudesta pienentää railokulmaa. Pienempi railokulma vähentää täyttö- ja pintapalkojen tarpeen vain yhteen. Lisäksi WiseRoot+ sallii suuret ilmaraon vaihtelut ja vähentää jälkikäsittelykustannuksia, koska kuonaa ja roiskeita on vain vähän.

Säästä 50 % lisäainekustannuksissa:

Koska railokulmaa on pienennetty 60°:sta 50°:een, täyte- ja pintapalkeella täytettävä ala on merkittävästi pienempi. Tällöin lisäainetta kuluu yli 50 % vähemmän.

Saavuta 40 %:n materiaalisäästöt

Runkoputken pitkittäishitsausesimerkissä oli mahdollista pienentää railokulmaa 60°:sta 35°:een ja saavuttaa 40 %:n materiaalisäästöt ja suurempi hitsausnopeus. Ilmarako oli 5 mm, mutta se voi olla leveämpikin, koska WiseRoot+-prosessi sallii vaihtelun. Hitsausasento oli PG, lisäainelanka Fe 0,9–1,2 mm ja suojakaasu Ar+18 % CO₂.

Liittyvät blogit

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

Ergonomia, Teollinen hitsaus, WeldEye, Hitsauskulujen hallinta, X5 FastMig

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Kaarihitsaus, Hitsauksen hallintaohjelmisto, Hitsausteknologia, Historia, Tuotekehitys

Wise pipe welding at IIW 2015

Wise pipe welding at IIW 2015

Events, GMAW, Manual welding, MIG welding, Welding process, Welding technology, WiseRoot+

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Pilvipalvelu, IIoT, Teollisuus 4.0, Hitsauksen Internet, IoT, Historia

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

Flexlite, MIG-poltin, MIG/MAG-hitsaus

Näytä kaikki blogikirjoitukset
Kemppi

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy