Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Ihmiset

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

8. elokuuta 2018

Tänä kesänä eläkkeelle jäänyt Kari Kemppi on nähnyt lähes 40 työvuoden aikana, miten hänen setänsä Martti Kempin perustamasta, kaarihitsauslaitteita valmistavasta yrityksestä on tullut kansainvälinen hitsausalan edelläkävijä.

Petra Niemi

Kun Kari aloitti työt Kempillä vuonna 1981, talosta löytyi yksi keskustietokone. Tietokoneiden välistä verkkoa saati internetiä ei vielä ollut. Nuori mies aloitti talossa rationalisointi-insinöörinä. Ensimmäinen työtehtävä oli tehdä CNC-ohjelmia meistoautomaatille, jossa valmistettiin hitsauskoneiden ohutlevykotelot. Käytännössä Karin tehtävänä oli merkata x- ja y-koordinaatteja. Insinööriluonteen omaava Kari alkoi miettiä, miten työn voisi automatisoida.

"Tajusin, että tämä tylsä työvaihe on koneen hommaa eikä ihmisen. Kehitin järjestelmän, jolla työvaihe pystyttiin automatisoimaan. Siitä tuli diplomityöni kun valmistuin Tampereen teknillisestä yliopistosta muutama vuosi myöhemmin", Kari kertoo.

Kempin ensimmäinen tietokoneverkko

1980-luvun alussa Kemppi oli vielä konepaja. Elektroniikan osuus oli tuolloin vielä pientä, mutta se oli kasvamaan päin.

"Aloittaessani työuraani ensimmäiset hitsausinvertterit olivat juuri tulleet tuotantoon. Ensimmäinen kokonainen tuoteperhe, joka pohjautui uuteen invertteriteknologiaan, oli juuri projektivaiheessa. Tämä mullisti elektroniikan osuuden tuotannossa, Kari kertoo.

Myös viestintä on muuttunut paljon. Karin uran alkuaikoina viestiminen tapahtui puhelimitse, telex-laitteilla ja telefaksilla. Muistiot kirjoitettiin kirjoituskoneella paperille. Tietokoneita oli, mutta tietoverkkoa ei Kempillä ollut. Niinpä tuotantoteknisen osaston päällikkönä työskennellyt Kari päätti, että sellainen on kehitettävä itse.

"Kempin koestusasemissa oli tietokoneprosessorit ja näytöt, mutta ne eivät kommunikoineet keskenään. Maailma oli erilainen silloin. Kaupasta ei saanut ostaa kaikkea, mitä nykyään. Kommunikaatiovälineetkin piti tehdä itse."

Kari sovelsi olemassa olevia tekniikoita ja rakensi tiimeineen rengasverkon asemien välille. Yhteensä uudenlaisia koestusasemia rakennettiin kahdeksan kappaletta. Ne toimivat niin hyvin, että ne pysyivät käytössä aina 2000-luvulle asti, jolloin ne korvattiin nykytietokoneilla.

"Kehittämämme koestusasemat ovat yksi hienoimmista insinöörisaavutuksistani. Oli hienoa, että onnistuimme", Kari muistelee.

Vuonna 1987 Kari yleni Kempin tuotantojohtajaksi. Samalla hänestä tuli yrityksen johtoryhmän jäsen, jossa hän jatkoi viime vuosiin asti.

Konepajasta moderni edelläkävijä

Kari on nähnyt, miten Kempistä kuoriutui 1990-luvulla suuri elektroniikkatalo ja konepaja-ajat jäivät taakse. Digitalisaatio muutti yhtiön toimintaa, ja ohjelmistojen osuus lisääntyi.

Elektroniikassa siirryttiin pintaliitosteknologiaan. 2000-luvulla ohjelmistojen osuus omana liiketoiminta-alueena alkoi nousta.

"Menestystä tuli muokatuissa valokaariprosesseissa, joita ovat nykyiset Wise-tuotteet. Ohjelmistot ja digitalisaatio ovat ottaneet lujan aseman hitsausteknologiassa ja tulevaisuuden mahdollisuudet ovat lähes rajattomat."

Kari on päässyt työskentelemään paljon myös ulkomailla, kun tytäryhtiöitä perustettiin ympäri maailmaa.

Eläkkeellä aikaa veneilylle

Eläkkeelle Kari jää hyvillä mielin. Ihan ensiksi hän aikoo keskittyä veneilemään teräsvenellään. Syksyllä hän suunnittelee jatkavansa karate-harrastustaan, jossa hänellä on musta vyö.

Lisäksi hän aikoo matkustella vaimonsa kanssa. Karin kolme lasta ovat jo aikuisia. Täysin vapaaherraksi Kari ei aio heittäytyä, vaan on jo listautunut kansainväliseen konsulttirekisteriin.

"Päivittäisen työelämän nyt jätän, mutta konsultointitoimeksiantoja voi tulla."

Kempin tulevaisuus näyttää Karin silmissä hyvältä. "Yhtiöllä on paljon mahdollisuuksia. Hitsauksen hallintaohjelmistojen osalta on vielä paljon saavutettavissa. Sama pätee kansainvälistymiseen."

Petra Niemi
Author

Petra Niemi

Communications Specialist at Tulus Oy. Long experience in journalism, global communication projects and B2B marketing communication. Passionate consumer of good entertainment and engaging stories.

Lisää blogikirjoituksia

Tuotekehityksen konkari hitsausteknologian ytimessä

Tuotekehityksen konkari hitsausteknologian ytimessä

Ensimmäisen invertteritekniikkaa hyödyntävän hitsausvirtalähteen kehittämisestä tulee tänä vuonna kuluneeksi 40 vuotta. Istuimme alas Tapani Mäkimaan, alkuperäisen kehittäjätiimin jäsenen kanssa ja pohdimme, mikä tekee Kempistä alansa pioneerin vuosi toisensa jälkeen.

Innovaatio

Can you afford to ignore the value of welding knowledge?

Can you afford to ignore the value of welding knowledge?

The welding production chain is complex. Besides the actual welding work, one has to consider resource planning, welding procedure and qualification management, documentation, WPS compliance, standardization and requirements.

Digitalisaatio

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Hitsattavien tuotteiden monimutkaisuuden vuoksi hitsausohjeiden kehittämisprosessi vie entistä enemmän aikaa. Kun teollisuudessa siirrytään alihankintaan ja useisiin tuotantolaitoksiin perustuviin toimintamalleihin, hitsausohjeiden hallinta muuttuu myös yhä haastavammaksi. Kun kehitimme uutta tuotevalikoimaamme haastavaan teolliseen hitsaukseen, ryhdyimme samalla miettimään hitsausohjeita. Onko paperille tulostaminen todella ainoa tapa käsitellä hitsausohjeita tänä teollisen internetin aikana? Voisiko digitalisaatiosta löytyä uutta tehokkuutta hitsausohjeiden käsittelyyn?

Digitalisaatio

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Turvallisuus, Ihmiset

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy