WiseSteel-erikoishitsaustoiminto

WiseSteel-erikoishitsaustoiminto

Hitsaustoiminto, joka on suunniteltu ratkaisemaan sekakaarialueen haasteet. WiseSteel vaihtelee aineensiirrossa lyhytkaarta ja kuumakaarta, mikä tuottaa laadukkaita suomukuviollisia hitsejä.

30 % pienemmät työkustannukset

Säästä 30 % työkustannuksissa hitsattua metriä kohti tavanomaiseen valokaareen verrattuna.

30 % pienemmät hiontakustannukset

Säästä 30 % hiontakustannuksissa tavanomaiseen MIG-hitsaukseen verrattuna.

25 % säästö oikomiskustannuksissa

Säästä 25 % oikomiskustannuksissa tavanomaiseen MIG-hitsaukseen verrattuna.

Parempi tehokkuus ja vähemmän roiskeita niukkaseosteisten terästen työstössä

Optimoidut kaariominaisuudet eri aineensiirtymismuodoille tekevät hiiliterästen MIG-hitsauksesta helppoa ja tehokasta WiseSteel-toiminnolla. Älykäs ohjausjärjestelmä tarjoaa esimerkiksi ratkaisun sekakaarialueella tapahtuvan hitsauksen haasteisiin. Se onnistuu vuorottelemalla lyhytkaarta ja kuumakaarta. Tämä vähentää roiskeita jopa 30 %, lisää kuljetusnopeutta ja tuottaa laadukkaita suomukuviollisia hitsejä.

Oikosulkuina tapahtuvassa aineensiirrossa WiseSteel lisää adaptiivisesti valokaaren vakautta, mikä parantaa hitsausominaisuuksia kaikissa asennoissa. Lisäksi virran ja jännitteen mikropulssitus kuumakaarialueella lyhentää valokaarta ja lisää kuljetusnopeutta jopa 30 %.

WiseSteel-erikoishitsaustoiminto

Parempi tehokkuus ja vähemmän roiskeita niukkaseosteisten terästen työstössä

No products available.

Etsi jälleenmyyjä
Ratkaise sekakaarialueen haasteet WiseSteelin avulla

Ratkaise sekakaarialueen haasteet WiseSteelin avulla

Hitsaustoiminto, joka on suunniteltu ratkaisemaan sekakaarialueen haasteet. WiseSteel vaihtelee aineensiirrossa lyhytkaarta ja kuumakaarta, mikä tuottaa laadukkaita suomukuviollisia hitsejä.

Pienemmät työkustannukset per hitsattu metri

Pienemmät työkustannukset per hitsattu metri

WiseSteel-toimintoa käytettäessä virran ja jännitteen mikropulssituksen ja samanaikaisen adaptiivisen säädön ansiosta valokaari pysyy optimaalisen lyhyenä, mikä mahdollistaa jopa 30 % paremman kuljetusnopeuden kuumakaarialueella tavanomaiseen verrattuna. Suurempi hitsausnopeus tarkoittaa enemmän hitsattuja osia tai rakenteita vuoron aikana eli pienempiä työkustannuksia hitsattua metriä kohti.

Säästöjä hiontakustannuksissa

Säästöjä hiontakustannuksissa

Sekakaarialueella WiseSteel vähentää merkittävästi roiskeita ja siten hitsauksen jälkeisen hionnan tarvetta verrattuna tavanomaiseen MIG-hitsaukseen. Tämä saavutetaan vaihtelemalla aineensiirrossa lyhytkaarta ja kuumakaarta, jolloin pisarakoko pienenee. Se mahdollistaa hitsauksen myös pysty- ja lakiasennossa.

Säästöjä oikomiskustannuksissa

Säästöjä oikomiskustannuksissa

WiseSteel-toiminnossa valokaaren suuri energiatiheys tuottaa kapeita, syviä hitsejä, ja toiminto tarvitsee vain 75–80 % siitä lämmöntuonnista, minkä tavanomainen MIG-hitsaus tarvitsee kuumakaarialueella samaan tunkeumaan päästäkseen – pienempi lämmöntuonti vähentää muodonmuutoksia, mikä vähentää aikaa vievän oikomistyön tarvetta.

Liittyvät blogit

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

WiseSteel – laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAG-hitsaukseen

WiseSteel – laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAG-hitsaukseen

Entistä vaativammat perusaineet nostavat odotuksia hitsauslaitteiden suhteen. Kemppi on löytänyt toimivia ratkaisuja lujempien teräslaatujen hitsaukseen optimoidusta valokaaren hallinnasta. WiseSteel on Kempin kehittämä MAG-hitsausprosessi rakenneterästen hitsaukseen. Prosessin käytöllä voidaan pienentää hitsausvirheiden riskiä suurilla hitsausnopeuksilla, ja myös lujempien teräslaatujen vaatima matala lämmöntuonti on mahdollista saavuttaa.

Korkealujuusteräs, MAG-hitsaus, Käsinhitsaus, Tuotekehitys, X5 FastMig, X8 MIG Welder

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.

Ergonomia, Teollinen hitsaus, WeldEye, Hitsauskulujen hallinta, X5 FastMig

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Tänä kesänä eläkkeelle jäänyt Kari Kemppi on nähnyt lähes 40 työvuoden aikana, miten hänen setänsä Martti Kempin perustamasta, kaarihitsauslaitteita valmistavasta yrityksestä on tullut kansainvälinen hitsausalan edelläkävijä.

Kaarihitsaus, Hitsauksen hallintaohjelmisto, Hitsausteknologia, Historia, Tuotekehitys

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Erilaisten ideoiden kokeilu, nopeasti ja pienessä mittakaavassa, sitten rohkeasti ja vielä nopeammin - tämä on kokemukseni uraauurtavasta työstä muutaman kuukauden jälkeen Kemppi-yhtiön digitaalisen toiminnan johtajana. Kokeileminen oli läsnä Kemppissä jo 25 vuotta sitten, kun kehitimme uuden, numeerisen tavan hallita valokaaren ominaisuuksia ja keksimme maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen.

Pilvipalvelu, IIoT, Teollisuus 4.0, Hitsauksen Internet, IoT, Historia

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Hitsausturvallisuus, Henkilönsuojaimet, Hitsausmaski, Raitisilmamaski

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy