WiseThin+-lyhytkaariprosessi

WiseThin+-lyhytkaariprosessi

Optimoitu lyhytkaariprosessi ohutlevyjen hitsaukseen ja asentohitsaukseen.

20 % nopeampaa hitsausta

Nopeuttaa hitsausta perinteiseen lyhytkaarihitsaukseen verrattuna.

40 % pienemmät suojakaasukustannukset

CO₂-suojakaasun käyttömahdollisuus pienentää suojakaasukustannuksia.

25 % pienempi lämmöntuonti

Pienempi lämmöntuonti vähentää muodonmuutoksia ja jälkikäsittelyä.

Nopeuta hitsausta ja paranna laatua

WiseThin+on mukautettu lyhytkaariprosessi  manuaaliseen ja automaattiseen ohutlevyhitsaukseen. WiseThin+-prosessi perustuu täsmälliseen jännitteen mittaukseen ja virransäätöön. Seoskaasun hitsausominaisuudet pelkällä CO₂-suojakaasulla. Laajentaa parametri-ikkunaa ja vähentää näin tarvetta käyttää lankoja, joissa on pienempi halkaisija. Miellyttävän pehmeät kaariominaisuudet. Erinomaiset hitsausominaisuudet 0,8–3,0 mm paksujen levyjen hitsaamiseen. Vähentää lämmöntuottoa ja siten myös muodonmuutoksia – erinomainen valokaaren sytytys silloitus- ja katkohitseissä.

WiseThin+-lyhytkaariprosessi

Nopeuta hitsausta ja paranna laatua

No products available.

Etsi jälleenmyyjä

WiseThin+ mahdollistaa 20 % nopeamman hitsaamisen

WiseThin+ tarjoaa erinomaiset hitsausominaisuudet paksumpien levyjen asentohitsaukseen. Valokaari on tasainen ja helppo käsitellä, ja kaaren ääni on tasainen koko ajan kaaren vakaan oikosulkutoiminnan takia. Hitsisula virtaa hitsiin tasaisesti eikä reunahaavariskiä ole. Tuloksena on roiskeeton työn jälki. Hitsausasento PF, 1,2 mm:n Fe-umpilanka, Ar+CO₂- tai CO₂-suojakaasu, levynvahvuus 6,0 mm + 6,0 mm, langansyöttönopeus = 2,65 m/min → I = 105 A ja U = 18,5 V, hienosäätöasetus +1,5.

Säästä 40 % suojakaasukustannuksissa

Optimoidun WiseThin+-hitsausprosessin avulla voit hitsata CO₂-suojakaasulla ja silti päästä samaan laatuun kuin seoskaasulla. Näin saat 40 % säästöt kaasukustannuksissa.

Tuottavaa levyhitsausta ja asentohitsausta WiseThin+-prosessilla

Optimoitu lyhytkaariprosessi sopii ohutlevymetallien ja paksumpien levyjen asentohitsaukseen silloinkin, kun työssä on suuria railoja ja railovaihteluja. Se tuottaa roiskeettoman kaaren tarkalla digitaalisella hallinnalla.

Liittyvät blogit

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.

Ergonomia, Teollinen hitsaus, WeldEye, Hitsauskulujen hallinta, X5 FastMig

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Elektroniikka ja digitalisaatio ovat värittäneet Kari Kempin vauhdikasta uraa

Tänä kesänä eläkkeelle jäänyt Kari Kemppi on nähnyt lähes 40 työvuoden aikana, miten hänen setänsä Martti Kempin perustamasta, kaarihitsauslaitteita valmistavasta yrityksestä on tullut kansainvälinen hitsausalan edelläkävijä.

Kaarihitsaus, Hitsauksen hallintaohjelmisto, Hitsausteknologia, Historia, Tuotekehitys

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Erilaisten ideoiden kokeilu, nopeasti ja pienessä mittakaavassa, sitten rohkeasti ja vielä nopeammin - tämä on kokemukseni uraauurtavasta työstä muutaman kuukauden jälkeen Kemppi-yhtiön digitaalisen toiminnan johtajana. Kokeileminen oli läsnä Kemppissä jo 25 vuotta sitten, kun kehitimme uuden, numeerisen tavan hallita valokaaren ominaisuuksia ja keksimme maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen.

Pilvipalvelu, IIoT, Teollisuus 4.0, Hitsauksen Internet, IoT, Historia

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Automated welding, Robotic welding, User experience

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmistä ja monipuolisimmista hitsausmenetelmistä. Sitä käytetään erilaisissa käyttökohteissa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa, valmistuksessa ja kunnossapidossa. Sopivan hitsauspolttimen valitseminen on olennaista optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

Flexlite, MIG-poltin, MIG/MAG-hitsaus

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy