X5 FastMig – monipuolinen teollinen moniprosessihitsauslaite

X5 FastMig – monipuolinen teollinen moniprosessihitsauslaite

360 asteen modulaarinen moniprosessihitsauslaite, joka on suunniteltu ensisijaisesti tehokkaaseen MIG/MAG-hitsaukseen. X5 FastMig on saatavana vaihtoehtoisilla Manual-, Synergic- ja Pulse-hitsausjärjestelmillä. Kattava lisävarustevalikoima tuo joustavuutta ja tehokkuutta hitsaustuotannon prosesseihin.

360° modulaarinen järjestelmä

Teollinen MIG/MAG-moniprosessihitsausjärjestelmä, johon kuuluvat puikkohitsaus-, talttaus- ja TIG-prosessit, eri käyttökohteisiin soveltuvat lisävarusteet sekä integroitu digitaalinen yhteys.

Parempi tuottavuus

MAX- ja Wise-erikoisprosessit lisäävät tuottavuutta, nopeuttavat hitsaamista, parantavat hitsisulan hallintaa ja vähentävät lämmöntuontia.

Nopeampi säätö

Weld Assist -toiminto nopeuttaa MIG/MAG-parametrien asettamista. Valitse vain liitostyyppi, hitsausasento ja materiaalin paksuus, ja olet valmis hitsaamaan.

Teollinen moniprosessihitsauslaite vaativaan käyttöön

Koe seuraavan sukupolven teollinen hitsaus X5 FastMigillä, joka soveltuu teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin hitsaukseen. Suomessa suunniteltu ja valmistettu X5 FastMig on kehitetty yhteistyössä ammattihitsaajien kanssa, joten jokainen yksityiskohta on hiottu vastaamaan todellisten hitsausasiantuntijoiden korkeita vaatimuksia.

X5 FastMig on monipuolinen hitsauslaite, joka mukautuu tarpeisiisi lisäten samalla arvokasta kaariaikaa. Se on saatavana 400 A- ja 500 A -malleina, ja se tarjoaa suorituskykyistä MIG/MAG-hitsausta kolmella eri laitteistokokoonpanolla: X5 FastMig Pulse haastaviin hitsaussovelluksiin tai materiaaleihin, kuten alumiiniin hitsaukseen, X5 FastMig Auto hitsaussovelluksiin, jossa synergisellä hitsaustehon yksinuppisäädöllä maksimoidaan työn tehokkuus sekä X5 FastMig Manual, jossa omien hitsausparametrien säätö on optimiratkaisu.

Energiatehokkaalla invertteritekniikkalla rakennettu X5 FastMig on kaarihitsauksen voimanpesä, joka on myös valmis ratkaisu kobottihitsaukseen. Integraatio toteutetaan lisälaitteen (DCM) avulla, ja ohjelmointi on nopeaa Kemppi Cobotics -sovelluksen avulla. X5 FastMig on 360 asteen modulaarinen hitsauslaitteisto, joka soveltuu myös DC TIG- ja puikkohitsaukseen (MMA) sekä kaaritalttaukseen.

Integroitu digitaalinen yhteys WeldEye-pilviratkaisuun mahdollistaa kattavan hitsausdatan käytön. X5 FastMigin vakiotoimitus sisältää kolmen kuukauden ilmaisen kokeilujakson WeldEye-hitsaustuotannon hallintaohjelmiston ArcVision-moduuliin* sekä digitaaliset hitsausohjeet (dWPS). Lisäämällä MAX- ja Wise-erikoisprosessit mihin tahansa X5 FastMig -hitsauslaitteeseen voit hitsata nopeammin sekä parantaa hitsisulan hallintaa laadukkaiden hitsien saavuttamiseksi.

*Vaatii X5 Wire Feeder 300 APC -mallin.

X5 FastMig –hitsauslaitteista löytyy useita erilaisia kokoonpanovaihtoehtoja monenlaisiin hitsaussovelluksiin. Tutustu niihin tuotevaihtoehtojen alla.

X5 FastMig – monipuolinen teollinen moniprosessihitsauslaite

Teollinen moniprosessihitsauslaite vaativaan käyttöön

Etsi jälleenmyyjä
Optimoitu valokaaren hallinta

Optimoitu valokaaren hallinta

X5 FastMigin tarkka sytytys ja vakaa kaaren hallinta tuottavat korkealaatuisia hitsejä. Viimeisin sytytysteknologia, Touch Sense Ignition, sisältyy vakioituna kaikkiin saatavilla oleviin malleihin. Se minimoi roiskeet ja vähentää tarvetta jälkikäsittelylle. Kaaren hallintaa voidaan optimoida lisää valinnaisilla hitsausohjelmilla ja Wise-erikoisprosesseilla.

Luotu kestämään

Luotu kestämään

Suomessa valmistettu X5 FastMig on luotu kestämään. Vahva, ruiskupuristettu muovirakenne suojaa laitetta iskuilta ja haastavilta työskentelyolosuhteilta. Päältä täytettävän langansyöttölaitteen muotoilu takaa ergonomian ja turvallisuuden painavia lisäainelankakeloja vaihdettaessa.

Miellyttävä käyttökokemus

Miellyttävä käyttökokemus

X5 FastMig on helppokäyttöinen ja nopea ottaa käyttöön. Langansyöttölaitteen tukevia nuppeja on helppo pyörittää ja painaa jopa paksuilla hitsaushanskoilla. Erinomainen käytettävyys lisää arvokasta kaariaikaa – erityisesti yrityksissä, joissa on ulkoistettua työvoimaa tai joissa hitsauskonekanta on yhteiskäytössä.

Tarkka prosessin ohjaus

Tarkka prosessin ohjaus

Graafinen 5,7 tuuman TFT-näyttöpaneeli näyttää kaiken tarvittavan tiedon selkeästi ilman lyhennyksiä. Weld Assist opastaa hitsaajaa asettamaan oikeat hitsausparametrit liitostyypin, materiaalin paksuuden ja hitsausasennon mukaan. Muistikanaviin voidaan tallentaa usein käytetyt ja henkilökohtaiset asetukset. Automaattisen parametrien asetuksen lisäksi valikoimassa on manuaalinen paneeli, joka toimii perinteisellä kahden säätönupin periaatteella. Manuaalinen paneeli sisältää rajoitetun määrän hitsausprosesseja ja toimintoja.

360 asteen modulaarinen ratkaisu

360 asteen modulaarinen ratkaisu

X5 FastMigin laaja lisävarustevalikoima sisältää mm. erilaisia kuljetusyksiköitä, kaukosäätimiä sekä eripituisia välikaapeleita. Nelipyöräinen kärry on varustettu kääntyvällä pohjalevyllä, jonka avulla kaasupullon lastaus tapahtuu turvallisesti lattiatasossa ilman ylimääräistä nostelua.

Energiatehokas jäähdytys

Energiatehokas jäähdytys

Dynaaminen kaasu- ja nestejäähdytys varmistavat optimaalisen lämpötilan hallinnan ja energiatehokkuuden. Hitsauksen tehosta ja kestosta riippuen virtalähteen jäähdytyspuhaltimet säätelevät ilmavirtausta sekä jäähdytysmoottorin käyttöaikoja 15 sekunnista neljään minuuttiin, mikä pienentää sähkönkulutusta ja melutasoa.

Seuraa kaariaikaa ja hitsausparametreja

Seuraa kaariaikaa ja hitsausparametreja

WeldEye ArcVision on integroitu Industry 4.0 -ratkaisu, joka seuraa ja tallentaa kaariaikaa sekä hitsausparametreja. Näin saat paremman kokonaiskuvan hitsaustuotannosta. Aktivoi WeldEye ArcVisionin maksuton kolmen kuukauden kokeilulisenssi ilman ostositoumusta. Kokeilulisenssi sisältää myös WeldEyen hitsausohjemoduulin, jonka avulla käyttäjä voit testata digitaalista WPS-ominaisuutta (dWPS). Huom: APC-langansyöttölaitteen malli tarvitaan.

Lue lisää
Hitsausohjeen digitaalinen hallinta

Hitsausohjeen digitaalinen hallinta

WeldEye ArcVisionin kolmen kuukauden kokeilulisenssiin sisältyvä dWPS-ominaisuus varmistaa, että oikeat hitsausparametrit ovat aina käytössä ja hitsausohjetta (WPS) noudatetaan tarkasti. Kaikki hitsauksen poikkeamat lähettävät näytölle hälytyksen, mikä vähentää hitsausvirheitä.

Räätälöi hitsauskoneen näyttösi

Räätälöi hitsauskoneen näyttösi

Voit lisätä AP tai APC-langansyöttölaitteella varustettuun X5 FastMig- hitsauskoneeseen valitsemasi näytönsäästäjäkuvan. Kuva täytyy valmistella osoitteessa https://kemp.cc/screensaver (katso Lue lisää -linkki) ja kopioida USB-muistitikulle. Tuetut kuvamuodot ovat JPG, PNG ja GIF. Yhdistä USB-muistitikku hitsauslaitteesi USB-porttiin ja olet valmis!

Lue lisää
Helppo lisäainelankakelojen vaihto

Helppo lisäainelankakelojen vaihto

Päältä täytettävän langansyöttölaitteen ergonominen muotoilu säästää tilaa ja parantaa työturvallisuutta lankakeloja vaihdettaessa. Langansyöttölaite voidaan ripustaa ja lukita useisiin eri kulmiin myös kahden lankurin kokoonpanossa, mikä mahdollistaa paremman saavutettavuuden. Kantokahvan vahvistetut sisärakenteet kestävät väliaikaiset siirrot nosturilla.

Parempi turvallisuus ja näkyvyys työvalojen avulla

Parempi turvallisuus ja näkyvyys työvalojen avulla

X5 FastMig HD300 -langansyöttölaitteissa on työvalot, jotka parantavat työskentelyn tehokkuutta ja turvallisuutta heikosti valaistuissa hitsausympäristöissä. Työvalot toimivat verkkovirralla tai ilman. Lisäksi langansyöttölaitteen kotelossa on LED-valaistus.

Tarkka hitsisulan hallinta asentohitsauksessa

Tarkka hitsisulan hallinta asentohitsauksessa

MAX Position auttaa hallitsemaan hitsisulaan kohdistuvia painovoiman vaikutuksia. MAX Position tuo lisää varmuutta ja käsiteltävyyttä asentohitsaukseen, joten se sopii erinomaisesti teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin täyttö- ja pintahitsaukseen PF-hitsausasennossa.

Yli 30 % pienempi lämmöntuonti

Yli 30 % pienempi lämmöntuonti

MAX Cool vähentää lämmöntuontia jopa 32 %, mikä parantaa hitsauksen hallintaa kohteissa, joissa liian korkea lämpötila vaikuttaa negatiivisesti hitsisulan vakauteen ja lisää liitoksen muodonmuutoksia. MAX Cool soveltuu erinomaisesti useisiin käyttökohteisiin, kuten ohutlevyjen valmistukseen, juurihitsaukseen, rakojen täyttämiseen ja ohuiden puristettujen osien yhdistämiseen kiinteissä Fe-, Ss-, CuAl8- ja CuSi3-lisäaineissa.

Jopa 70 % suurempi hitsauksen kuljetusnopeus

Jopa 70 % suurempi hitsauksen kuljetusnopeus

MAX Speed lisää kuljetusnopeutta jopa 70 %* verrattuna perinteisiin pulssi- tai kuumakaarihitsausprosesseihin. MAX Speed tuottaa puhtaita ja laadukkaita hitsejä kerta toisensa jälkeen, mikä vähentää merkittävästi työhön kuluvaa aikaa ja hitsauskustannuksia. MAX Speed on suunniteltu teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauskohteisiin PA- ja PB-asennoissa. Huomautus: (*) Suurimmat kuljetusnopeudet on mitattu automatisoidussa ja puoliautomatisoiduissa sovelluksissa ruostumattomalla teräksellä. Nopeus saattaa laskea käsinhitsauskohteissa ja Fe-materiaalia hitsattaessa.

25 % nopeampaa hitsausta

25 % nopeampaa hitsausta

WiseFusion tuottaa erittäin kapean ja energiatiheän valokaaren, mikä mahdollistaa hitsauksen merkittävästi korkeammalla kuljetusnopeudella ilman reunahaavariskiä. WiseFusion on tavalliseen synergiseen 1-MIG- ja pulssi-MIG-prosessiin verrattuna jopa 25 % nopeampi. Toiminto mahdollistaa myös erinomaisen hitsisulan hallinnan asentohitsauksessa. Valokaaren mukautuvan pituussäädön ansiosta hitsausparametreja ei tarvitse muuttaa jatkuvasti.

Pääsy vaikeasti saavutettaviin hitsauskohteisiin

Pääsy vaikeasti saavutettaviin hitsauskohteisiin

SuperSnake GTX -välisyöttölaitteen avulla tavoitat helposti hitsauskohteet, joihin muut hitsauslaitteet eivät yllä. Tuote soveltuu erityisen hyvin asiakkaille, jotka hitsaavat isolla työmailla, joissa laitteiden liikuttelu, työkohteen saavutettavuus ja ahtaat tilat aiheuttavat merkittäviä haasteita.

Lue lisää
30 % vähemmän roiskeita teräksen hitsauksessa

30 % vähemmän roiskeita teräksen hitsauksessa

WiseSteel vastaa sekakaarialueen haasteisiin vaihtelemalla aineensiirrossa lyhytkaarta ja kuumakaarta. Oikosulkuina tapahtuvassa aineensiirrossa WiseSteel lisää adaptiivisesti valokaaren vakautta, mikä parantaa hitsausominaisuuksia kaikissa asennoissa. Virran ja jännitteen mikropulssitus kuumakaarialueella lyhentää valokaarta ja lisää kuljetusnopeutta merkittävästi.

Älykäs kapearailohitsaus

Älykäs kapearailohitsaus

Raskaiden metallirakenteiden hitsausta voidaan tehostaa merkitsevästi railokulmaa pienentämällä. Samalla työn tuottavuus paranee. Kempin Reduced Gap Technology (RGT) -ratkaisun avulla kapearailohitsaus onnistuu luotettavasti ja tehokkaasti ilman erikoisvarusteita noin 30 mm:n ainevahvuuteen asti. WisePenetration+ mahdollistaa RGT-toiminnon käytön X5 FastMig -hitsauslaitteella. Toiminto takaa tunkeuman vapaalangan pituuden muutoksista huolimatta. Se pitää hitsausvirran tasaisena kaikissa tilanteissa säätämällä aktiivisesti langansyöttöä.

Kaapelin kalibrointi

Kaapelin kalibrointi

Laadunvarmistus alkaa jo ennen valokaaren syttymistä. Hitsauskaapelin kalibrointi kompensoi kaapelin jännitehäviöt ja pitää kaarijännitteen vakiona kaapelin pituudesta riippumatta. X5 FastMigissä on sisäänrakennettu kaapelin kalibrointitoiminto. Kalibrointi on tehtävä uudelleen aina, kun otat käyttöön eri pituisen välikaapelin, maadoituskaapelin, välisyöttölaitteen kaapelin tai hitsauspistoolin.

PowerLog

PowerLog

PowerLog mahdollistaa kolme vaihtoehtoista tehotasoa hitsauksen aikana. Tehotaso valitaan vakiopistoolin liipaisimella työkohteen mukaan.

Liittyvät blogit

FastMig X - classic never goes out of style

FastMig X - classic never goes out of style

When welding demanding industrial applications, do not settle for less than the highest-class welding solutions. Kemppi’s intelligent FastMig X is THE industrial MIG welding machine when you need a professional workhorse with unparalleled quality and durability.

FastMig, Manual welding, MIG/MAG welding

MIG/MAG-hitsaus

MIG/MAG-hitsaus

Käyttökohteet, laitteistot ja suoritustekniikka

MIG/MAG-hitsaus, Suojakaasu

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Teräksen hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

WiseSteel – laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAG-hitsaukseen

WiseSteel – laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAG-hitsaukseen

Entistä vaativammat perusaineet nostavat odotuksia hitsauslaitteiden suhteen. Kemppi on löytänyt toimivia ratkaisuja lujempien teräslaatujen hitsaukseen optimoidusta valokaaren hallinnasta. WiseSteel on Kempin kehittämä MAG-hitsausprosessi rakenneterästen hitsaukseen. Prosessin käytöllä voidaan pienentää hitsausvirheiden riskiä suurilla hitsausnopeuksilla, ja myös lujempien teräslaatujen vaatima matala lämmöntuonti on mahdollista saavuttaa.

Korkealujuusteräs, MAG-hitsaus, Käsinhitsaus, Tuotekehitys, X5 FastMig, X8 MIG Welder

Ota nämä seikat huomioon, kun ostat hitsauskoneen

Ota nämä seikat huomioon, kun ostat hitsauskoneen

Kun hitsauskone on tullut elinkaarensa päähän, tai yrityksen toiminta laajenee, on aika etsiä hitsaajalle uusi paras kaveri. Valikoimaa on markkinoilla runsaasti, ja monesti eri merkkien ja mallien vertailu on haastavaa. Millaisiin asioihin kannattaisi kiinnittää huomiota hitsauskonetta hankittaessa?

Teollinen hitsaus, Hitsausprosessi, MIG/MAG-hitsaus, TIG-hitsaus, Puikkohitsaus

The significance of usability in industrial welding

The significance of usability in industrial welding

We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.

hitsaaja, Teollinen hitsaus, Käsinhitsaus, Käytettävyys, Käyttäjäkokemus, Hitsausosaaminen, Hitsaustuotanto

Moniprosessihitsauslaite on hitsaajan ystävä haastavissa sovelluksissa

Moniprosessihitsauslaite on hitsaajan ystävä haastavissa sovelluksissa

Taitava ja kokenut hitsaaja käsittelee tottuneesti erilaisia materiaaleja eri hitsaussovelluksissa ja -asennoissa – myös haastavissa olosuhteissa. Taidot eivät kuitenkaan yksin riitä; ilman soveltuvaa ja laadukasta hitsauskonetta upeat hitsit jäävät haaveeksi. Hitsauskoneen suorituskyky vaikuttaa myös merkittävästi hitsaamiseen kuluvaan aikaan. Huomattavia kustannussäästöjä saavutetaan vain, kun työstä suoriudutaan hyvin lopputuloksin ja mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Teollinen hitsaus, Käsinhitsaus, Hitsaaja, Hitsauksen hallintaohjelmisto, Hitsaustuotanto

Valokaaren vakaa sytytys parantaa hitsauslaatua ja vähentää kustannuksia

Valokaaren vakaa sytytys parantaa hitsauslaatua ja vähentää kustannuksia

Valokaaren sytytyksellä on iso vaikutus hitsauslaatuun MIG/MAG-prosessilla hitsatessa. Pienikin epävakaus voi johtaa hitsauksesta aiheutuneiden roiskeiden siistimiseen, mikä vie aikaa ja heikentää tuottavuutta teollisessa hitsausympäristössä. Nykyaikaisissa hitsauslaitteissa on kuitenkin saatavilla valokaarta parantavia tekniikoita, jotka tuovat lisäkontrollia kaaren hallintaan ja tukevat hitsaajien ammattitaitoa. 

Valokaaren sytytys, Touch sense ignition (TSI), X5 FastMig, Hitsauslaatu

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

X5 FastMig tehostaa MIG/MAG-hitsausta

Pienetkin parannukset hitsauksen tehokkuudessa voivat vaikuttaa positiivisesti kokonaistuottavuuteen ja muodostaa arvokkaita kustannussäästöjä. Hitsausprojektien kustannukset saadaan painettua alas ja pidettyä paremmin hallinnassa, kun investointi kohdistuu kestävään, luotettavaan ja monipuoliseen hitsauskoneeseen.

Ergonomia, Teollinen hitsaus, WeldEye, Hitsauskulujen hallinta, X5 FastMig

Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa

Näin vältät yleisimmät hitsausvirheet MIG/MAG-hitsauksessa

Hitsaustuotannon laatuvaatimukset kasvavat rakenteiden optimoinnin sekä materiaalien ja hitsausprosessien kehityksen myötä. Hitsausvirheet voivat pahimmillaan aiheuttaa vakavia onnettomuuksia ja rakennevaurioita, joten virheiden välttäminen ja niiden syntymekanismien ymmärtäminen on tärkeää. Tässä tekstissä esittelemme yleisimmät MIG/MAG-hitsausvirheet ja keinot, joiden avulla niiden syntymistä voi parhaiten välttää.

MIG/MAG-hitsaus, Hitsausvirhe, Hitsauksen standardisointi

MIG/MAG-kaarityypit

MIG/MAG-kaarityypit

MIG/MAG-hitsauksessa aineensiirtymistapa lisäainelangasta hitsisulaan muuttuu hitsausvirran mukaan. Eri kaarialueita käytetään sen mukaan, mikä on hitsausasento sekä perusaineen materiaali ja paksuus:

Kaarihitsaus, Käsinhitsaus, MIG-hitsaus, MIG/MAG-hitsaus

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy